[其他]制造熱塑性材料空心體的方法及裝置

無效

• 申請號: 85106193
• 申請日: 1985-08-17
• 公開（公告）號: CN85106193A
• 公開（公告）日: 1987-03-04
• 發明（設計）人: 迪·塞特姆布里尼·安托尼·翰里
• 申請（專利權）人: 艾·迪·斯·有限公司
• 主分類號: B29C49/00
• 分類號: B29C49/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 陳申賢,劉征

1、用熱塑性材料制造空心體的方法，在所述方法中，把一份一次用量的增塑材料移送到毛坯模子內。以便在此模子中形成比成品尺寸縮小的毛坯，然后，在另一模子中將該毛坯拉拔和吹制，特點是這種方法包括下列階段：毛坯成型階段；在對尺寸略大于毛坯的半成品進行溫度調節的同時吹制成半成品的階段；平衡半成品的厚度內的溫度的階段；拉拔和吹制空心體階段；穩定空心體溫度階段；取出空心體階段。

2、按照權利要求1的方法，其特征是把一份一次用量的增塑材料在低壓下經過大口徑通道移送到毛坯模子中，以避免剪應力。

3、按照權利要求2的方法，其特點是：在把那份一次用量的增塑材料移送入毛坯模子中時，毛坯的成型陽模已處在縮回位置以便不對移送產生機械阻力。

4、按照權利要求3的方法，其特征是：毛坯的成型陽模的縮回位置是可調節的。

5、按照權利要求1的方法，其特征是：毛坯模子和毛坯的成型陽模要進行冷卻，使得毛坯的平衡溫度迅速下降，以避免出現結晶現象。

6、按照權利要求1的方法，其特征是：半成品的溫度調節用一些冷卻環保證，冷卻環從半成品的頸部向著底部分布，它們的溫度愈來愈低。

7、按照權利要求1的方法，其特征是：半成品厚度內的溫度平衡階段的持續時間根據所用的塑性材料來確定。

8、按照權利要求1的方法，其特征是：在吹制空心體之前，用紅外線遙測溫度儀檢查半成品的溫度。

9、按按照權利要求1的方法來制造熱塑性材料空心體的裝置，在該裝置中，增塑材料螺旋輸送器把準備移送到帶有陽模的毛坯模子中的增塑材料放到蓄料器中，其特征是：蓄料器（11）中有1個園柱體（12）和一個活塞（13），活塞在來自螺旋輸送器（10）的增塑材料的壓力下自由上升。

10、按照權利要求9的裝置，其特征是：蓄料器（11）有一個環形分配室（18），由螺旋輸送器（10）把增塑材料送到蓄料器中，一個鏜孔（17）與園柱體（12）稍呈偏心，以使園柱體（12）和用作增塑材料通道的鏜孔（17）之間的自由空間在與螺旋輸送器（10）相反的那一側比較大，從而使流量均勻。

11、按照權利要求9和10中任一項要求的裝置，其特征是：蓄料器（11）借助旋塞開關（20）與毛坯模子（23）相通，旋塞開關包括1個大直徑中心通道（21），其喇叭口朝著園柱體。

12、按照權利要求9的設備，其特征是：毛坯模子（23）由一整件制成，毛坯的成型陽模在移送增塑材料時已處于可調節的縮回位置。

13、按照權利要求9的裝置，其特征是：半成品模子（29）由一整件制成，它圍繞有好幾個冷卻環（31，32，33），各冷卻環具有不同的溫度，從半成品的頸部向著底部，其溫度愈來愈低。

14、按照權利要求9的裝置，其特征是：在拉拔桿（35）的一端有一個通過齒輪（39）移動的齒條（37），齒輪由電動機帶動，并沿另一固定齒條（38）移動。

15、按照權利要求9的裝置，其特征是：該裝置有一個可繞軸一步一步轉動的筒體（9），形成一定數目的工作位置，主要是：毛坯成型位置（1），半成品吹制位置（2），半成品厚度內的溫度平衡位置（3），空心體的吹制位置（5）和空心體的取出位置（7）。

16、按照權利要求15的裝置，其特征是：該裝置還包括穩定空心心體溫度的工位（6）和檢查頸部模子（26）中有沒有殘留物質的工位（8）。

17、按照權利要求15的裝置，其特征是：該裝置包括半成品厚度內平衡溫度的兩個工位（3、4），第二個工位（4）裝有紅外線遙測溫度儀，以便檢查半成品的溫度。

18、按照權利要求9的裝置，其特征是，在把增塑材料移送到毛坯模子中時，增塑材料螺旋輸送器以同一速度連續轉動。

19、按照權利要求9的裝置，其特征是：在把增塑材料移送到毛坯模子中時，只是為了補償移送壓力，螺旋輸送器以一個減小的速度轉動。