[其他]用于管材拔拉的模具無效
| 申請號: | 85106336 | 申請日: | 1985-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN85106336A | 公開(公告)日: | 1987-02-18 |
| 發明(設計)人: | 尼格爾·亨利·約 | 申請(專利權)人: | 艾普克公司 |
| 主分類號: | B21D5/10 | 分類號: | B21D5/10 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 王申,王憲模 |
| 地址: | 英國沃里克郡*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 管材 模具 | ||
本發明與一種用于管材拔拉。比如通過拔拉來制造滑動軸承的模具有關。這種軸承可能包括半圓柱體軸承殼套和圓柱體軸承襯。
通過拔拉來制造滑動軸承的一般原理,按本發明人所闡明的,已在本申請人提出的尚未獲得批準的歐洲專利申請第85303751.3號中加以說明。更準確地說,本發明以模具的實際結構為目標。而且發明的一個目的就是提供一種用于管材拔拉的模具結構,該模具能生產出具有非常精確公差的滑動軸承。特別是其內、外直徑和軸承壁厚度非常精確。
根據本發明,一種用于通過拔拉制造滑動軸承的模具由以下部件組成:一個殼套,一個拔模構件,以及一個壓緊部件,殼套有一膛孔該膛孔的一部分是圓錐形的或部分圓錐形的,拔模構件有一個與膛孔的圓錐部分相對應的錐形外表面,而拔模被放置在該膛孔的錐形部分中,而壓緊件被配置成在膛孔和拔模表面的錐度方向對拔模施加軸向壓力。
壓緊件最好伸進膛孔以便通過與殼套的螺紋連接關系使其和拔模接觸。這樣,通過把壓緊件擰進殼套就能在拔模上施加軸向壓力。以這種方法通過拔模微小的漲伸可以實現內部尺寸的微細調節。拔模可以是陶瓷材料做的,雖然還可用其他眾所周知的陶瓷材料做,但一種可能的材料是氮化硅。
最好將一個中心芯棒或頂桿下置在膛孔的中心而形成拔拉軸承的內表面。這種成形軸承的內、外面均可得到精確尺寸,而且由此能達總體尺寸精度。通過改變拔模與芯棒可以改變上述尺寸。
拔模的錐度可達10度(對半角而言)但不太可能超出3度,而且最好在30分到2度角之間。錐形膛孔表面最好有通向呈圓周延伸的油槽的潤滑劑通道。進而,最好在壓力下供給潤滑劑,這一壓力有迫使拔模與膛孔稍稍分離的趨勢,因而減少了咬住的危險,而且不但能卸下拔模,還能使通過壓緊件的精細調節更容易實現。
本發明的拔模可隨任何帶材使用,例如由一種金屬軸瓦襯底和一種軸承襯層材料組成的軸承帶材。使用本發明時,并與一適當的切斷裝置配合,就能把一扁平帶材加工成軸承,而不需要其他后續機械加工,也沒有損壞襯層材料的危險。
本發明可以各種方法付諸實施,現通過舉例參閱附圖來說明一個實施例,在唯一的附圖中表示的是一個貫穿符合本發明的拔模的軸向剖面圖。
拔拉模具是由一個殼套11,一個拔模構件12和一個以帶螺紋的環形壓緊件13組成。殼套11有一膛孔14,該膛孔14有一個與螺紋環13嚙合的螺紋部分和一錐形部分16。拔模構件12有一拋光成高光潔度的內成形表面17和一個外表面18。此外外表面18與膛孔14的錐形部分相配并如圖所示被放入其中。
應該看到為了清楚起見,錐形部分16的錐度與圖1中所示的該拔模外表面18已被大大放大。實踐中,錐度不太可能超過1度(對半角而言)最好是在20分到45分角之間。本實施例中所示的錐形的半錐角為35分。
錐形表面16有兩個呈圓周向的油槽19。通過成形于殼體套11中的供油網絡路21向這些油槽壓送潤滑劑。為在壓力下與適宜的油源(未示出)連通,裝了一個攻有螺紋的進油口22。
以虛線23表示的是一個芯棒穿過拔模構件12和螺紋環13。芯棒也具有高度拋光表面。
使用過程中,將一扁平軸承帶材沿箭頭A所示方向引入拔模構件12,然后通過拔拉使其“卷繞”在芯棒23周圍,從而有效地形成一個封閉的圓柱形管。然后再將此管切割成需要長度的滑動軸承。如果需要半圓筒形軸承,可引入兩條分離的帶材。這兩條帶材可合成一根管子,然后再被分開。
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