[其他]高級烴類的重整

無效

• 申請號: 85106482
• 申請日: 1985-08-20
• 公開（公告）號: CN85106482A
• 公開（公告）日: 1987-03-18
• 發明（設計）人: 查爾斯·沃爾特·桑森貝徹
• 申請（專利權）人: 米德雷克斯鹿特丹國際公司蘇黎世分公司
• 主分類號: C21B13/02
• 分類號: C21B13/02
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 巫肖南

本申請涉及的是將戊烷和高級烴重整為作為還原氣體使用的還原劑一氧化碳和氫氣。一般用這類氣體借助還原氣體將金屬氧化物直接還原成金屬形式。本發明特別適用于將顆粒狀的鐵或氧化物直接還原成鐵。目前，直接還原鐵的各種工藝所用的氣體如天然氣主要由甲烷，同時還帶有一部分乙烷(C₂H₆)、丙烷(C₃H₈)和丁烷(C₄H₁₀)所組成。天然氣還含某些高級烴、戊烷(C₅H₁₂)己烷(C₆H₈)、庚烷(C₆H₁₈)等。????

目前世界上很多地方都可得到天然氣，其中高級烴(這里指C₅或碳原子數更多的烴)的濃度有所增加。要將這些高級烴按理配比進行重整往往是困難的，在重整催化劑上不沉積碳即使這類高級烴濃度變低，要按理想配比進行重整也是困難的。

為研制合適的催化劑以及從氣體燃料中提取高級烴類所用的工業設備繼續進行了研究。然而理想的情況是利用含有高級烴類的天然氣而不必進行特殊的處理或用特殊的催化劑來進行這種處理。

本發明是直接還原金屬氧化物的一種方法，即在鼓風爐中利用含高級烴類的氣體來直接進行還原的方法。

本發明的主要目的是提供一種無需任何特殊處理和任何特殊的重整催化劑把庚烷和高級烴類用于直接還原工藝中的一種方法。

本發明中，在直接還原鼓風爐內，含高級烴的天然氣通過部分熱的爐料，然后排出并重整。由于用作催化劑的爐料表面積大。所以高級烴類在鼓風爐內被裂解而且部分被重整。高級烴的裂解使之部分重整為一氧化碳和氫氣，與此同時碳沉積在爐料上，由于在成品中常常希望含有碳，所以這是一個優點。然而，主要優點還在于碳的沉積發生在還原爐內而不是在重整爐內。

請參看下面的詳細說明及附圖對本發明則會更好地了解：

圖1是本發明的方法中用的鼓風爐直接還原工藝流程的略圖，此流程是熱排料。

圖2是類似圖1的流程圖，圖中表明利用本發明方法的另一種方案將流程是冷排料。

參看圖1，鼓風爐10帶有供料裝置，如圖示，爐頂部有供料管12，在底部有放料或排料管14。呈塊狀或丸狀的氧化物顆粒經供料管12加入鼓風爐內，以形成填充床爐料16，經處理的爐料的排出來控制。

通過許多布置在爐壁上的進(氣)口向爐內輸入熱還原氣的熱環氣管20位于爐中端。第二個環氣管24位于熱還原氣管20的上方，它通過帶有控制閥29的管通28與含高級烴的工藝氣源和/或天然(煤)氣源26相連。優選的情況是安裝4個28這樣的管通，每個管通向環氣管的供氣范圍為四之一。氣體入口24安裝在爐壁四周這樣，每一個管道28與環氣管24的四分之一(90°扇形)相通。按順序啟動閥門29以向環氣管24的90°扇形區或多個90°扇形區送氣。熱氣出口30位于鼓風爐頂部。氣管32連接在30和冷卻一滌氣器34之間，其上帶有排氣管36。下面的第二個氣體出口38位于爐料料線40的頂部和上部出口30的高度之間。它與和滌氣器44相連的管道42相通。從滌氣器44出來的氣體經管道46、壓縮器48和管子50后進入含有許多耐熱合金重整管56的重整爐54，圖上僅示出了一個重整管，每個重整管56都裝填有如氧化鋁這樣的陶瓷重整催化劑，一般說來至少部分浸漬以鎳。這些重整管都是封閉的，它們在有耐熱材料襯的重整爐左5內，重整爐內設有加熱器60，圖中僅示出了一個加熱器，這些加熱器加熱重整管和其中的重整催化劑。

經重整的氣體管線64把重整爐54的重整氣體的出口和環氣管20連接起來形成了一個完整的氣體循環。頂部的氣體燃料經管道67從體系中排出，最好用這部分氣體燃料作加熱重整爐的主要燃料。

由于鼓風爐10在排料前沒設有冷卻爐料的設施，所以圖1的實施方案中經排料管14排出的是熱排的金屬化顆粒。