[其他]圓柱形制品的磨削方法及其設備無效
| 申請號: | 85106562 | 申請日: | 1985-08-31 |
| 公開(公告)號: | CN85106562A | 公開(公告)日: | 1987-03-18 |
| 發明(設計)人: | 柿本救 | 申請(專利權)人: | 株式會社尤達技研 |
| 主分類號: | B24B5/04 | 分類號: | B24B5/04 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 辛哲生,曹廣生 |
| 地址: | 日本神奈川縣*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓柱形 制品 磨削 方法 及其 設備 | ||
本發明涉及從工件上磨掉相當大量材料,以獲得圓柱形制品的磨削或切削方法,特別是高效率地磨削或切削硬質和脆性工件的方法。本發明還涉及實現這種方法的設備。
傳統的上述類型磨削或切削設備通常是使用輪式的切削工具來加工零件。然而這種傳統的磨削或切削設備在一次工件進給行程中,只能從被磨削或切削的工件上磨掉少量材料,因此磨削或切削效率低,在把橫截面為正方形或任何其它多邊形的工件磨削或切削成橫截面為圓形的制品時,上述問題尤為突出。在這種操作中,必須從這種工件上磨掉相當大量的材料,所以,對于這類工件使用傳統的輪式磨削或切削設備進行磨削或切削的效率必然是非常低的。
本發明是為了消除現有技術裝置中所固有的上述缺陷而完成的。
本發明的一種主要目的就是提出一種經過改進的方法和設備,能夠高效率地把即使硬質和脆性的工件磨削或切削成圓形截面的制品。
本發明的具體目的是提出一種磨削或切削圓柱形制品的方法和設備,其中對工件的粗、中和精磨削加工是在高速旋轉切削刀具和低速旋轉加工工件的同時,靠移動一個杯形輪式切削刀具或加工工件以單進給行程方式實現的。
為了實現上述目的,這里提出一種在橫向往復移動加工工件或杯形輪式切削刀具的同時,把工件磨削或切削成圓柱形制品的方法,它包括以下步驟:固定所述杯形輪式切削刀具,使其軸線與加工工件的中心線成直角狀態,并離開此中心線相當于切削刀具有效直徑一半的距離,從而使所述杯形輪式切削刀具的端面在刀具壁厚的中央部分與加工工件的外圓周相接觸;在高速旋轉所述切削刀具和低速旋轉所述加工工件的同時,移動所述杯形輪式切削刀具或所述加工工件,以便所述切削刀具的外圓面和端面對所述工件進行磨削,以加工工件單進給行程方式進行粗、中和精磨削加工。
本發明還提出一種磨削圓柱形制品的設備,它包括有:通過減速裝置聯接在電機上的主軸;固定基座;帶有一安裝在所述固定基座上的頂尖軸的設備工作臺,所述頂尖軸同軸設置在所述主軸對面;安裝在所述固定基座上并且用于與加工工件平行移動的活動臺,所述加工工件由所述主軸和所述頂尖軸夾緊;安裝在所述活動臺上并帶有一撐板的輪軸座,這個活動臺由一NC電機帶動向加工工件前進;一軸支承件,安裝在所述輪軸座的所述撐板上并用于可垂直調節地軸向支承與加工工件成直角的軸,該軸的一端聯接到安裝在所述撐板上的電機上;固定在該軸的另一端上并通過保持其與加工工件磨削表面的壓力接觸對加工工件進行磨削的杯形輪式切削刀具。
附圖的簡要說明:
附圖大略表示依照本發明構成的磨削或切削設備的一優選實施例。
其中:
圖1為一正視圖;
圖2為一側視圖;
圖3為帶局部縱剖的一側視圖,表示加工工件的磨削或切削表面與杯形輪式切削刀具之間的關系。
本發明的優選實施例:
下面參照附圖描述依照本發明的磨削或切削設備的一優選型式。
參考數字1表示一固定基座,其上以與傳統的磨削或切削設備相同的方式安裝有一工作臺2。此外,該工作臺2的上表面裝有一主軸架3。該主軸架3軸向地支承主軸或傳動軸4,頂尖座6的頂尖軸5同軸設置在主軸或傳動軸4的對面。頂尖座6以與傳統的磨削或切削設備相同的方式可往復移動地安裝并固定在需要的位置。加工工件靠金屬夾片7和8夾在主軸4和頂尖軸5之間。
主軸4通過減速裝置10連接在電機11上,因此,電機11通過主動軸或傳動軸4帶動加工工件9旋轉。進給臺12安裝在基座1上并在側面與主動軸或傳動軸4平行。進給臺12裝有與橫向設置的螺紋主進給軸13螺合的活動臺14。電機15或15a減速驅動,螺紋主進給軸13旋轉,帶動活動臺14橫向往復移動。
包括一撐板16的輪軸座17滑動裝配在活動臺14上,用于沿與頂尖軸垂直的方向往復移動。該輪軸座17與靠用于橫向進給的NC電機18驅動的進給軸19螺紋嚙合。輪軸座17裝有可調節的控制元件21和22。用于控制位于其前進和內縮位置的限位開關20和20a。
輪軸座17上的撐板16用螺釘這樣的適當方式裝有可垂直調節的一軸支承部件23。該軸支撐件23的位置向加工工件9延伸,軸24沿與主軸或傳動軸4以及頂尖軸5垂直的方向設置,靠軸支撐件23軸向支撐。
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