[其他]一種適用于潛孔鉆機的除塵器

無效

• 申請號: 85106741
• 申請日: 1985-09-09
• 公開（公告）號: CN85106741B
• 公開（公告）日: 1988-06-29
• 發明（設計）人: 劉渝揚
• 申請（專利權）人: 水利電力部勞動保護科學研究所
• 主分類號: E21C7/02
• 分類號: E21C7/02;B01D46/04
• 代理公司: 水電部水利電力專利代理處
• 代理人: 陳偉業

本發明是適用于潛孔鉆的一種除塵器，這種除塵器是在復合式箱體內裝有兩組管板式聚乙烯微孔濾管，以壓縮空氣通過四噴嘴雙級引射器引射為動力來完成除塵的。

現有的除塵系統主要由捕塵罩、旋風除塵器（一級除塵）、脈沖袋式除塵器（二級除塵）離心風機組成。濾袋的清灰再生（復原）以壓縮空氣作為清灰氣源，通過脈沖電磁控制裝置經噴吹管對濾袋進行脈沖噴吹將吸附在濾袋表面的粉塵清除掉，保證除塵器正常工作。

蘇聯專利542825號除塵即采用兩級除塵系統，（見圖1）二級除塵器采用噴水濕式除塵，這類除塵系統結構復雜，鋼材耗量大，能耗高，占地面積大，操作、維修麻煩。

美國專利US-4395269是一種組合式一次性除塵裝置。含塵氣流進入除塵室后，首先經導流擋板均布并擴散，粗粒塵屑經隔板與箱壁間通道可下落貯灰斗，帶褶濾件經花孔折板固定并成傾斜狀等間距重迭布置，細塵被其過濾截留，凈氣由凈室導出。濾件積灰由脈沖控制裝置引入壓縮空氣噴吹清除并由專門構件導向貯灰斗，可從側面更換并修理濾件。

該裝置較兩級除塵系統鋼材耗量小，能耗較低，占地面積小，維修方便。濾件易于更換，但對潮濕粉塵適應性差，使用壽命短，濾件等間距布置使之過濾面積不能有效增加，停止捕塵后方始清灰，清灰使用壓縮空氣，壓氣中未分離干凈的油、水侵蝕濾料，影響其使用壽命，另外，以風機為動力，傳動與轉動部件維護復雜。

美國專利US-2975847是一種鑿巖機一次性除塵裝置，采用單噴嘴雙級引射器替代風機以壓氣引射為動力，無傳動，轉動部件，解決了維護復雜的問題，該裝置工作由獨創的氣動控制器調節，壓氣在控制器內驅動活塞桿使活塞環在氣缸中上下移位控制引射器工作與卸灰閥啟閉，完成捕塵和清灰工序，該裝置仍存在如下缺陷：纖維濾袋壽命低，對潮濕粉塵適應性差，等間距布置使之過濾面積不能有效增加從而不能有效減低濾速，減少阻力降低能耗，另外清灰時必須停止捕塵，鑿巖機不能連續工作。

本發明的目的是提供一種新的一次性除塵器，這種新型除塵器裝置采用微孔濾管，分室平行緊密排列于箱體內，四噴嘴雙級引射，以大氣為清灰源，分室反吹清灰，不停機工作。

與已有的除塵器相比，本發明的主要優點是，所采用的聚乙烯微孔管濾料及組成的管板式濾件較纖維類濾料除塵效率高，易于清灰，適應于潮濕粉塵，使用壽命長，能耗低。清炭時不用壓縮空氣而使用大氣反向分室清灰，實現邊鉆邊除塵邊清灰，保證潛孔鉆連續工作。

本發明的目的是由如下方式完成的：

以聚乙烯微孔濾管代替各類纖維濾袋作為濾料，為增加過濾面積，降低濾速減少阻力與能耗將濾管分室緊密平行地排列于以擋板為支承的鋼制管架內，組成管板式濾件。濾管的過濾作用以管壁和初始粉塵層作為共同過濾介質，由于管外壁光滑致密且垂直密排，當粉塵層堆積到一定厚度時，或者在運行中受到振動影響，粉塵會從壁面自行剝落直趨灰斗。再經反向氣流清灰，其清灰效果就更加徹底。潮濕粉塵雖有板結固化作用，但與濾管壁光滑壁面粘結很弱，落灰效果也較滿意，從而彌補了纖維濾袋不適于潮濕粉塵的缺陷。

以大氣作為清灰源，當關閉一室的控制閥，該室引射器停止工作，另一室仍在工作，整個箱體繼續處于負壓狀態，這時大氣經排氣口、引射管環隙，形成反向氣流并反吹濾管達到清灰目的。兩室輪換操作，清灰時不易耗用壓縮空氣，不需停鉆停機。

如有必要，也可打開箱體側門，用長軟毛刷或壓縮空氣直接清理，這就避免了壓縮空氣內油水、污垢對濾料的不利影響，也棄除了袋式除塵器為清灰而裝設的脈沖電磁控制儀表等專門裝置。

下面將結合附圖對發明作進一步的詳細說明：

圖1是現在常用的分級除塵系統。

圖2是本發明一次除塵系統。

圖3是管板式微孔濾管平面圖3B是剖面圖。

圖4是清灰結構示意圖。

圖中相同符號表示同一部分。

參照圖2～4，說明本發明的除塵工作過程：