[其他]能形成雨-柱狀料幕的多筒冷卻機

無效

• 申請號: 85106799
• 申請日: 1985-09-09
• 公開（公告）號: CN85106799A
• 公開（公告）日: 1987-05-06
• 發明（設計）人: 趙環增;于家驥;倪克誠;米治華;華允念;柳長松;陳曉果;施無我
• 申請（專利權）人: 國家建筑材料工業局合肥水泥研究院
• 主分類號: F28F5/04
• 分類號: F28F5/04;C04B7/47
• 代理公司: 國家建材局科技開發服務中心專利代理處
• 代理人: 施德祥

本發明是對水泥工業用的回轉窯上多筒冷卻機結構的重要改進，主要涉及對多筒冷卻機的冷卻筒內揚料裝置和多筒冷卻的彎頭部分的改進工作。

現行的多筒冷卻機的基本結構在孔哈斯（B.Kohlhaas）主編的《水泥工程師手冊》英文版中的第375頁至397頁上有很好的說明：圍繞著窯的卸料端與窯的中心線平行並成等距離分布著9至15個小冷卻筒，每一個冷卻筒有兩個支承點與窯體連接。把彎頭插入窯頭或者與窯頭進行密封聯接，彎頭的另一端與冷卻筒連接。為了更好地進行熱交換，多筒冷卻機的冷卻筒內裝有耐火磚制成的揚料板和揚料棒，尤其是以耐熱鋼組織的內部結構，使灼熱的熟料暴露在冷空氣中。

但是，現行的多筒冷卻機，由于在低溫區對揚料裝置的設計與在高溫區的設計無本質區別，因而造成在低溫區由揚料裝置揚起的料幕是以柱狀料幕為主。事實上，在低溫區形成柱狀料幕，熱交換效果比較差，使得出口熟料溫度較高，達不到理想的冷卻效果。另外，在彎頭的設計上，現行技術采用插入和固定密封兩種辦法。但是，在將彎頭插入窯頭方法中，存在著密封不嚴，漏風漏料嚴重，對多筒冷卻機的熱效率影響很大;在將彎頭與窯體固定密封方法中，為了解決冷卻筒的縱橫向熱態變形問題，而使設計的腰帶結構復雜。

為了克服現行多筒冷卻機的上述缺點，本發明旨在通過設計新的揚料裝置和新的彎頭聯接機構，而制造成一種新的多筒冷卻機一能形成雨一柱狀料幕的多筒冷卻機。它應具有在低溫區形成的料幕是以均勻穩定的雨狀料幕為主，並希望彎頭結構簡單，加工使用方便。

本發明的技術特征是：在多筒冷卻機的冷卻筒低溫區使用弧形揚料板，這種弧形揚料板是通過對具有手槍平面形式的鋼板卷制成近似半園形而制成。將這種弧形揚料板替代原來使用的揚料裝置焊接在多筒冷卻機的冷卻筒內的低溫區內壁上。同時對多筒冷卻機的彎頭設計采用帶截面呈波紋形的膨脹節的固定密封彎頭，這種膨脹節可調節冷卻筒的縱橫向熱態變形問題，從而使腰帶的結構簡單。

采用上述方案而制造的多筒冷卻機，經試驗證明，具有如下優點：在多筒冷卻機的低溫區，料幕狀態是以雨狀料幕為主，解決了漏風漏料問題，提高了熱效率，增加了窯的產量，降低了熱耗，Y-Z型多筒冷卻機的出料溫度可達200℃以下。

本發明的具體實施方案，可以參照下列附圖加以說明。

圖1是本發明的整機示意圖。其中實線箭頭表示熟料流向，虛線箭頭表示空氣流向。

圖2是本發明的弧形揚料板的展開圖。

圖3是本發明的弧形揚料板的一種弧形曲線。

圖4是圖1中A-A向視圖，亦即弧形揚料板所形成的料幕圖。

圖5是本發明的彈性接料頸管及彎頭的示意圖。

參閱本發明的附圖，首先看圖1。水泥回轉窯1中鍛燒的熟料，經過彈性接管2，彎頭3流入冷卻筒4中，冷空氣進入冷卻筒4后，與熟料流向相反進入回轉窯。這樣，由回轉窯出來的灼熱熟料與冷空氣發生熱交換。這種熱交換主要發生在冷空氣由于窯內負壓狀態而被吸入，經過冷卻筒內由揚料裝置揚起的料幕的時候。眾所周知，根據熱交換原理，在高溫情況下，上述熱交換進行得快而容易，在低溫情況下，熱交換進行慢而困難。

本發明在冷卻筒內低溫區設置一種新式揚料裝置，這種揚料裝置是將如圖2所示的手槍形鋼板的長邊部分卷成近似半園型，然后焊接在冷卻筒內壁上，並且在低溫區均勻布滿這種揚料裝置。圖2中所示的A.B.C尺寸根據冷卻筒內物料的容積和工作條件加以選擇。這種手槍形鋼板的側面弧形曲線，也是根據冷卻筒內物料容積和工作條件加以選擇，最好用y＝3.57×10^-5xⁿ的冪函數曲線，n的范圍在2.8到2.95之間，如圖3所示。這時形成的料幕狀態最佳，如圖4所示。事實上，用與此曲線接近的曲線，效果也較好。另外，在裁制手槍形鋼板時，往往先算出圖2中所示的a、b、c、d、e、f等線段長度，然后用光滑曲線連接起來即可。

為了使本發明即Y-Z型多筒冷卻機具有更好的效果，本發明對多筒冷卻機的另一個重要改進是對彎頭的改進。參閱圖5，將彎頭和窯連接的部分水平割斷數處，焊入截面呈波紋形的環狀膨脹節5構成彈性接料頸管。彈性接料頸管與彎頭其余的部分用法蘭固定，構成圖5所示的整個彎頭。並可根據需要在接料頸管內部放置一園筒形護板7，其一端與接料頸管底部的法蘭焊接，另一端活接，用以保護彈性接料頸管的磨損。同時在膨脹節內部填充隔熱材料，阻止熱損失。這樣，由于帶有膨脹節的彈性接料頸管本身可以壓縮、伸長和左右擺動，從而成功地解決了多筒冷卻機的漏風、漏料問題和由于冷卻筒的縱橫向熱態變形而造成的腰帶設計復雜的問題。