[其他]峰值功率指示器

無效

• 申請號: 85106836
• 申請日: 1985-09-11
• 公開（公告）號: CN85106836B
• 公開（公告）日: 1988-08-03
• 發明（設計）人: 德拉格·斯庫比克;米哈勞·夫比卡
• 申請（專利權）人: 伊斯克拉-索德電子工業公司
• 主分類號: G01R11/64
• 分類號: G01R11/64
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王憲模,王申

本發明內容為一裝入電度表內的峰值功率指示器。

在測量周期內，以一個適當的傳動比傳遞到峰值功率指針的撞針桿上的電表轉子的轉角是對在測量周期內消耗的平均功率的測量。只有在測量周期的平均功率超過以前的測量周期的峰值時，峰值功率指針才會被撞針桿推動。在兩測量周期之間的靜止周期內，撞針桿返回到起始位置。

在圖1所示的南斯拉夫專利申請P-2409/78號中描述的峰值功率指示器中，安裝在驅動軸M上的蝸輪H被安裝在電度表轉軸上的蝸桿G驅動。安裝在驅動軸M上的驅動齒輪I驅動邊緣帶齒的行星輪E，該輪屬于差動機構D，而差動機構D和回復彈簧V及指針B的撞針桿A都裝在主軸N上。閉鎖裝置的制動墊K的安裝使其通過壓緊輪F的無齒的邊緣而將行星輪F制動住。

差動機構D的作用就象一個轉換開關。在測量周期內，由行星輪E驅動的介輪Z在制動的行星輪F上運動。由于介輪Z是空套在裝于主軸N上的軸頸J上，所以主軸N帶著撞針桿就旋轉了。在靜止周期，由繼續被行星輪E驅動的介輪Z驅動的行星輪F與行星輪E反向轉動。在靜止周期的第一個階段，即，只要主軸N和撞針桿A及軸頸J處于轉回起始位置狀態，介輪Z就被行星輪E和轉動的軸頸J驅動，另外，輪Z轉動很快，因此，驅動行星輪F也轉動很快。回復彈簧V的力矩必須相當大，由于它要克服差動機構D的相當大的內摩擦，而介輪Z和行星輪F則在差動機構D中快速轉動。在靜止周期的第二個階段，回復彈簧V的力矩阻止軸頸J轉動。

上述峰值功率指示器的缺點在于回復彈簧必須使用彈性力大的彈簧，這就會影響測量精度。該指示器的另一個缺點在于由于在靜止周期的初始階段差動機構的部件快速旋轉，就需要在生產中對差動機構的部件制造材料進行一定選擇并使其表面具有高質量。

本發明解決的問題是通過提供在返回撞針桿的周期中能消除差動機構中內摩擦并能用簡單技術生產的峰值功率指示器來達到測量精度并保證運轉中的過載保護和可靠的操作。

上述問題通過本發明的峰值功率指示器得到解決，本發明的特征在于驅動軸的一端裝在指示器框架上的孔中，其另一端裝在操縱桿上的孔中，操縱桿上設有帶齒的弧部。

為了消除在驅動齒輪和邊緣帶齒的行星輪嚙合時產生的測量誤差，本發明的指示器特征還在于驅動齒輪和制動墊是相對固定的，其固定方式使在驅動齒輪和邊緣帶齒的行星輪安全嚙合之前，制動墊并不鎖住邊緣無齒的行星輪，其特征還在于驅動軸可在其活動安裝的，位于指示器框架和操縱桿上的孔中傾斜。

本發明的優點主要在于在螺旋回復彈簧的作用下差動機構整體轉動，因此差動機構中的內摩擦就消除了，撞針桿的回復在很短的時間內（如0.5秒左右）就完成了，并可采用彈性力小的回復彈簧。另一個優點是通過采用塑料材料使差動機構的生產變得簡單，因此保證了測量精度并使其操作可靠同時具有過載保護。

本發明將通過實例并參考附圖描述如下。

圖2為本發明的峰值功率指示器沿Ⅱ-Ⅱ線剖切的剖視圖。

圖3為本發明的峰值功率指示器沿Ⅲ-Ⅲ線剖切的剖視圖。

圖4為操縱桿。

在本發明的峰值功率指示器中，主軸12可轉動地安裝在支承螺栓28和框架13上（如圖3所示）。在主軸12上裝有撞針桿1和差動機構36的軸頸35，而行星輪3、4和峰值功率指針2則空套在主軸12上。螺旋回復彈簧5套在主軸12上并與其共軸。回復彈簧5的一端固定在框架13上而另一端固定在主軸12上。介輪34與邊緣無齒的行星輪3和邊緣有齒的行星輪4的內齒嚙合并空套在軸頸35上。在可轉動地安裝在框架13的孔37和操縱桿6的孔38上的驅動軸8上裝有驅動齒輪7和與蝸桿24嚙合的蝸輪9。孔37和38具有可使驅動軸8傾斜的功能。所以齒輪和差動機構都不需具有高質量的表面。

操縱桿6在臂16和25之間設有帶齒的弧部26（見圖4）。在臂16和25的交點處設有孔19以安裝操縱桿16的轉軸。臂16的端部設有孔38并設有沿著臂16并垂直于操縱桿平面的制動墊18。在測量周期，制動墊18與邊緣無齒的行星輪3接觸（如圖2與圖3所示）。制動墊18的安裝使在測量周期開始時，墊18與輪3的接觸稍遲于驅動齒輪7和邊緣帶齒的行星輪4的相互嚙合。定位桿17從臂16和25的交點處伸出。彈簧10的一端靠在框架13上，另一端卡在齒弧26的兩齒之間。操縱桿6的臂25受電磁釋放裝置15作用。