[其他]混凝土管制造機的壓實器

無效

• 申請號: 85106841
• 申請日: 1985-09-09
• 公開（公告）號: CN85106841B
• 公開（公告）日: 1988-02-24
• 發明（設計）人: 杰拉爾德·R·克勞福德;布賴恩·J·科斯洛斯基
• 申請（專利權）人: 國際制管機械公司
• 主分類號: B28B21/60
• 分類號: B28B21/60
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來,李曉舒

本發明涉及一種用壓實器裝置制造混凝土管的方法和器械，特別涉及壓實器、混凝土管制造機和一種制造混凝土管的方法，可提高給定的單位時間內的產量，消除鋼筋籠的扭曲，和鋼筋周圍的混凝土中的空穴。鋼筋籠扭曲是現在用壓實器生產混凝土管的方法中存在的問題。

一種用于混凝土管制造機的壓實器，由分別獨立驅動的一個滾輪頭和一個抹墁器提供方向相反的抹墁力，由一根滾輪頭傳動軸和一根與其同軸心的抹墁器傳動軸分別驅動滾輪頭和抹墁器，滾輪頭傳動軸與抹墁器傳動軸的轉動方向相反，使相應的滾輪頭和抹墁器的轉動方向相反，滾輪頭和抹墁器的旋轉方向和旋轉速度可消除壓實器施加于混凝土管鋼筋籠上的扭力。特殊情況下，滾輪頭和抹墁器以不同速度同方向旋轉，最好以相同或不同速度反向旋轉。此外壓實器的圓周速度，對大小直徑的混凝土管，均從現在的實際最高約每分鐘三百米的速度提高到每分鐘約三百六十米，從而消除了管中鋼筋籠架的扭曲，同時，消除了混凝土中的空穴。在使用常規的裝置（包括雙壓實器裝置）時，這種混凝土空穴即使不是必不可免的也是常常碰到的。

本發明通過附圖進行闡明，附圖內容如下：

圖1為一種混凝土管制造機的正面圖，為便于說明，部分剖開，該機器包括一種在本說明書中揭示的新穎而獨特的壓實器;

圖2為圖1的本發明的壓實器的放大剖視圖;

圖3為極普通的先有技術壓實器示意圖，示出作用于混凝土管鋼筋籠上的綜合扭力;

圖4為另一種先有技術壓實器裝置，在此例中為一種雙壓實器裝置的示意圖，還示出作用于鋼筋籠上的綜合扭力;

圖5為本發明之壓實器示意圖，還示出在制造過程中的混凝土管鋼筋籠上承受的綜合扭力。

在全部關于附圖的說明中，各圖中的相同部件均使用相同的標號。

首先參看圖1，用標號10表示混凝土管制造機。該機器有一個一般是倒U形的主機架11，架中有一個水平臺架12和水平構件13，14，15及16，和垂直構件17及18。

一個用標號20所示的滑架，滑架用夾子或U形連接件21，22支承在水平構件15及16和垂直構件17及18上。

一個齒輪箱標號為23。一個驅動裝置組件，需要的話可以是一個輔助滾輪傳動裝置，標號為24，用螺栓固定在齒輪箱23上，并從齒輪箱上垂懸。

輔助滾輪傳動裝置中有一臺液壓馬達26，驅動一個驅動小齒輪27，小齒輪27依次驅動齒輪28。齒輪28又和中空的滾輪頭傳動軸29連接以驅動滾輪頭傳動軸，清楚表示在圖2上。

再參看圖2，可以見到滾輪頭傳動軸29采用如焊接30的方法固定到圓形滾輪安裝板31上，板31上可安裝若干滾輪32，33，34及35（滾輪34及35從圖5中可見）。應當理解到可使用任何所需數目的滾輪。滾輪上可設有任何類型和任何數目之分配葉片36，37。

一個抹墁器標號為40。抹墁器和標號為41的滾輪頭及其相應的驅動裝置，共同組成本發明的雙向壓實器42。

抹墁器有一個帶有孔45的圓形底板44，開孔是為便于接觸到滾輪32-35。標號為46的安裝法蘭盤上帶有光滑的圓形滾輪分布葉片或抹墁構件47，用任何合適的緊固裝置48固定在安裝法蘭盤46的全部圓周上。

圓形底板44在圖中49處焊接到抹墁器傳動軸50上。齒輪箱23驅動抹墁器40使抹墁器的旋轉方向與滾輪頭41的旋轉方向相反。

本發明的應用和運轉如下：

圖1中之壓實器和傳動軸降落入混凝土管模型內，模型內插放著常規的鋼筋籠。在制造循環開始時，壓實器下放到模型的底部。然后向壓實器供料，壓實器以高于每分鐘三百米的圓周速度旋轉，對所有管徑都一樣。

上述速度是指抹墁器40的圓周速度。供料可根據需要利用自動調節控制以保持恒定生產，但用手工控制供料也可成功地進行運轉。

抹墁器的旋轉方向如圖5中的箭頭52所示。

與抹墁器和抹墁器傳動軸50旋轉的同時，滾輪頭41，具體說是圓形滾輪安裝板31，由滾輪頭傳動軸29帶動向相反的方向旋轉。最好旋轉方向如圖5中箭頭53所示。滾輪32-35中之各個滾輪以與滾輪頭41的基本旋轉方向相反的方向旋轉，如圖中箭頭54所示。

以這種方式運轉的結果，這裝置施加于混凝土管的鋼筋籠上的扭力接近于零扭力的狀態，如在圖5的下半部的力圖中所示。