[其他]拋物面加工裝置

無效

• 申請號: 85106896
• 申請日: 1985-09-18
• 公開（公告）號: CN85106896A
• 公開（公告）日: 1987-04-01
• 發明（設計）人: 周錫清
• 申請（專利權）人: 華北光電技術研究所
• 主分類號: B24B13/00
• 分類號: B24B13/00
• 代理公司: 電子工業部專利服務中心
• 代理人: 徐嫻

本發明屬于非球面加工裝置，特別是用于拋物面成型的加工裝置。

拋物面成型的現有技術大多是根據所要求的樣板選取最接近的比較球面，在比較球面的基礎上用手工方式逐步修磨拋光成型，這種加工方法勞動強度大、生產效率低、成本高。1980年蘇聯專利776880公開了一種非球面加工裝置，該裝置包括二個活動臂、一個杠桿、一個起導向作用的滑軌和滑塊，當滑塊移動時，杠桿的一端隨支點位置的變化而得出不同的曲線軌跡，利用這種裝置可對旋轉的工件進行曲面加工，這種裝置是對工件進行研磨、拋光時取代手工勞動的一種裝置，使用時需要邊加工邊調整，加工不同參數的曲面重調較復雜。

本發明的目的是提供一種適于大量生產、便于調整焦距的拋物面加工裝置，利用這種裝置可對旋轉工件進行切削、研磨、拋光，使工件成型為理想的拋物面。

實現本發明的技術方案是：以拋物線的數字原理為根據，即拋物線上任一點到定直線間的距離和該點到拋物線焦點的距離之和為一個常數。利用二個活動臂，其一相當于拋物線上任一點到定直線間的距離，另一個相當于該點到拋物線焦點的距離，將相當于拋物線焦點的活動臂的一端固定在一個位置，另一活動臂沿垂直于其軸線的方向平行移動，在此動態過程中，使活動臂的長度自動調節，而二活動臂的總長度保持不變，即一個活動臂的伸長量等于另一個活動臂的縮短量，則二個活動臂的連接處的運動軌跡就是一條拋物線。若將加工刀具固定在此位置，旋轉和移動加工件就可加工出相應的拋物面，當二個活動臂移動到重合位置時，加工刀具到活動臂端點固定位置之間的距離就是該拋物面的焦距。加工刀具的固定，也可從二活動臂連接處引出一個可調節長度的加工刀具固定裝置，以達到調節拋物面焦距的目的。本發明的活動臂是采用活塞式結構，利用定容積液體和定長度鋼絲調節各活動臂的長度并保持它們的總長度不變。

本發明與已公開的技術相比具備以下優點：便于大量生產;拋物面焦距調整方便;所成型的拋物面為理想拋物面。

下面結合附圖說明本發明的實施例。

附圖1：拋物面加工裝置的數學原理圖。

附圖2：液壓式拋物面加工裝置結構圖。

附圖3：定長鋼絲繩式拋物面加工裝置結構圖。

附圖4：定長鋼絲繩式結構中的定滑輪裝置結構圖。

附圖1中F為拋物線AB的焦點，M為AB上任一點，CD為定直線，MN為M點到CD的距離，MN+MF＝常數。

如圖2所示，活動臂（1）由活塞桿（5）插入活塞筒（7）構成;活動臂（2）由活塞桿（6）插入活塞筒（8）構成;活動臂（1）的一端，即活塞筒（7）的一端固定在可沿滑軌（3）滑動的滑塊（4）上，并保持活動臂（1）的軸線與滑軌（3）垂直;活動臂（2）的一端，即活塞筒（8）的一端，以轉動方式連接在支撐（11）上，支撐（11）與滑軌（3）相對固定;活動臂（1、2）的另一端，即活塞桿（5、6）的一端，用轉動軸（9）相連接;活塞筒（7、8）分別與活塞桿（5、6）之間留有腔體（12、13），活塞桿（5、6）中各有一個一端封閉、另一端分別通向腔體（12、13）的縱向通管（17、18）;轉動軸（9）是一個二端封閉的中空桿，其側壁上有分別通向通管（17、18）的通孔，使通管相連通。在相互連通但對外密封的腔體和通管中充滿液體，如機油。當活動臂（1）沿滑軌（3）從二活動臂重合處向上滑動時，活動臂（2）受到壓力，腔體（13）中的液體被擠入腔體（12）中，使二個腔體容積變化，一個容積的縮小量等于另一容積的增大量，兩腔體取相等的橫截面積，則腔體（13）的縮短量就等于腔體（12）的伸長量，即兩活動臂在動態時總長度保持不變。

如圖3所示，定長的鋼絲繩（14）的兩端固定在活塞筒（7、8）的內端壁上，鋼絲繩穿過通管（17、18），在腔體（12、13）中分別裝有彈簧（15、16）用以保持鋼絲繩總處于伸直狀態，當滑塊（4）沿滑軌（3）滑動時，活動臂（2）縮短、活動臂（1）伸長，由于彈簧的作用使兩者的總長度保持不變。

如圖4所示，為便于鋼絲繩滑動，在活塞桿（5、6）的外側壁增設兩個通孔（21、22），轉動軸（9）換成兩端開口的管狀式轉動軸（10），在通孔和軸的位置之間裝有定滑輪（19、20）。

按本發明的裝置，可以換用不同的加工工具，作成拋物線畫規、拋物面檢測等裝置。