[其他]旋轉(zhuǎn)式壓縮機的潤滑裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 85106952 | 申請日: | 1985-09-18 |
| 公開(公告)號: | CN85106952A | 公開(公告)日: | 1986-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 埃德溫·L·甘納韋 | 申請(專利權(quán))人: | 特庫姆塞制品公司 |
| 主分類號: | F04C2/46 | 分類號: | F04C2/46 |
| 代理公司: | 中國專利代理有限公司 | 代理人: | 曹永來 |
| 地址: | 美國·密歇根*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 旋轉(zhuǎn) 壓縮機 潤滑 裝置 | ||
本發(fā)明是關(guān)于一種密封的旋轉(zhuǎn)式壓縮機,用于制冷系統(tǒng)例如冰箱、冷凍器和空氣調(diào)節(jié)器等等中把冷凍劑進行壓縮。本發(fā)明特別涉及旋轉(zhuǎn)式壓縮機內(nèi)潤滑滑動葉片的方法。
現(xiàn)有技術(shù)的密封的旋轉(zhuǎn)式壓縮機通常包括有放置電機和壓縮機缸筒的機殼。電機驅(qū)動帶有偏心部分的曲軸在壓縮機缸筒中部的孔腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。偏心部分有一個滾柱可轉(zhuǎn)動地安裝在其上,曲軸轉(zhuǎn)動時它可在孔腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)。安裝在缸筒壁內(nèi)的滑槽上可滑動的一個或幾個滑動葉片和滾柱配合提供泵作用,在缸筒腔內(nèi)壓縮冷凍劑。
密封的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的工作另件被機加工到非常精確的尺寸公差和高的表面光潔度,以防止壓縮機的泄漏并大大提高其效率。重要的是正確的潤滑工作另件以保護加工表面。此外,重要的是正確潤滑壓縮機的各活動部分以使動力摩擦較小并使摩擦損耗盡量減小。最后,提供足夠的潤滑可以使摩擦損耗產(chǎn)生的熱量最小,減小熱傳導(dǎo)和提高壓縮機效率。
現(xiàn)有技術(shù)的密封旋轉(zhuǎn)式壓縮機提供了多種型式的潤滑裝置。通常,在現(xiàn)有技術(shù)的潤滑裝置中某些型式的泵機構(gòu)把油從壓縮機底部的貯油槽向上抽送,分配給需要潤滑的部位。油通常靠離心力向外拋起到壓縮機的上部,然后靠重力向下滴以潤滑壓縮機需要潤滑的部分。剩余的油靠重力返回貯油槽中。采用離心分配力和重力的現(xiàn)有技術(shù)的潤滑裝置的一些例子如美國專利中所示,例如美國專利3,804,202號、2,623,365號、2,883,101號、2,246,276和3,802,937號等。
現(xiàn)有技術(shù)的密封壓縮機潤滑裝置所碰到的問題之一是到達壓縮機關(guān)鍵區(qū)域的油不足。依靠重力或向外離心力把潤滑劑拋起,壓縮機關(guān)鍵區(qū)域的運動另件可能接受不到足夠的油因而不能適當(dāng)?shù)臐櫥L貏e是壓縮機滑動葉片表面,由于連續(xù)的葉片負(fù)荷使壓縮機缸筒的葉片槽間隙加油的時間大大減少,就更需要很好的潤滑。更容易接近的供油促進潤滑和減少葉片磨損。此外,由于滑動葉片的兩側(cè)都要很好的潤滑,潤滑裝置最好能充分提供潤滑劑到滑動葉片的兩側(cè)去。
現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機所碰到的另一個問題是冷凍劑從葉片的高壓側(cè)向低壓側(cè)泄漏。旋轉(zhuǎn)式壓縮機的滑動葉片隔離壓縮機孔腔內(nèi)的低壓區(qū)域和高壓區(qū)域,因此冷凍劑企圖從高壓側(cè)沿著葉片側(cè)面、頂部和底部向低壓側(cè)泄漏。因為壓縮冷凍劑的泄漏意味著功損失和降低壓縮機的效率,因此,最好能對葉片的兩側(cè)提供適當(dāng)?shù)臐櫥箟嚎s機葉片的兩側(cè)產(chǎn)生一層油膜,油膜在滑動葉片和缸筒壁的葉片槽之間形成液壓密封。油封阻塞冷凍劑沿著葉片泄漏。
現(xiàn)有技術(shù)的密封旋轉(zhuǎn)式壓縮機所碰到的又另一個問題是潤滑油不是在正壓力下提供給潤滑的區(qū)域,這樣輸送油給那些區(qū)域的油道不總是充滿油。因為這個缺陷,就有可能因缺乏足夠數(shù)量的潤滑劑而不能適當(dāng)?shù)臐櫥R虼俗詈冒延驮谡龎毫ο螺斔偷奖粷櫥膮^(qū)域,以便始終可以得到充分的供油,同時可以使油達到被潤滑區(qū)域的每一個部分。
本發(fā)明提供了一種改進的旋轉(zhuǎn)式壓縮機的潤滑裝置以克服上述的現(xiàn)有技術(shù)的密封旋轉(zhuǎn)式壓縮機的缺點。
根據(jù)本發(fā)明的一種型式提供了密封旋轉(zhuǎn)式壓縮機的潤滑裝置,其中油泵在正壓力下把油提供到潤滑動葉片的兩側(cè),而剩余的油靠重力返回油槽。
根據(jù)本發(fā)明的一種型式,它包括有密封旋轉(zhuǎn)式壓縮機的潤滑裝置,其中位于曲軸底部的油泵延伸到壓縮機的貯油槽內(nèi)。油泵包括有在曲軸底部的軸向孔,它朝上徑向向外傾斜。把油經(jīng)過這個孔抽吸到圍繞曲軸的環(huán)形腔中去。壓縮機的外置軸承的通道和這個環(huán)形腔連通,把油從環(huán)形腔徑向向外引導(dǎo)然后在正壓力作用下克服重力向上進入到一對垂直油道,油道靠近葉片,并向葉片兩側(cè)敞開。油泵提供的正壓力確保油道始終充滿油。剩余油從葉片上端排出,經(jīng)過主軸承的排出口,靠重力向下流過缸筒返回貯油槽。
本發(fā)明的潤滑裝置的優(yōu)點之一是它始終提供足夠數(shù)量的潤滑油給壓縮機的葉片。
本發(fā)明的另一個優(yōu)點是潤滑油是在正壓力下供給壓縮機的滑動葉片,所以無論貯油槽的油面多高都能適當(dāng)?shù)臐櫥~片。
本發(fā)明的另一個優(yōu)點是潤滑裝置提供給密封旋轉(zhuǎn)式壓縮機的滑動葉片的潤滑油繞壓縮機葉片形成液壓油封。
本發(fā)明還有另一個優(yōu)點就是鄰接滑動葉片設(shè)置了潤滑通道,所以始終有足夠數(shù)量的油來潤滑葉片最大負(fù)荷的地方。
根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的優(yōu)點還有壓縮機的摩擦損失借助適當(dāng)?shù)臐櫥梢允怪3肿钚。岣吡藟嚎s機的效率。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的進一步的優(yōu)點是摩擦損耗產(chǎn)生的熱量最少,熱傳導(dǎo)也盡量減少,從而提高了壓縮機的效率。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的更進一步的優(yōu)點是由于壓縮機葉片的適當(dāng)潤滑,使葉片磨損達到最小。
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F04C 旋轉(zhuǎn)活塞或擺動活塞的液體變?nèi)菔綑C械
F04C2-00 旋轉(zhuǎn)活塞式機械或泵
F04C2-02 .弧形嚙合式的,即各配合元件具有圓弧形傳送運動,每個元件都具有相同數(shù)目的齒或齒的等同物
F04C2-08 .相互嚙合式,即帶有與齒輪機構(gòu)相似的配合構(gòu)件的嚙合
F04C2-22 .內(nèi)軸式,與其配合元件在相互嚙合處具有同方向的運動,或其中的1個配合元件是固定的,內(nèi)部元件比外部元件有更多的齒或齒的等同物
F04C2-24 .反向嚙合式的,即配合元件在相互嚙合處的運動方向相反
F04C2-30 .具有F04C2/02,F(xiàn)04C2/08,F(xiàn)04C 2/22,F(xiàn)04C 2/24各組中兩組或多組所包含的特征,或具有包含在這些組中的一個組的特征,并且配合元件之間具有其他形式的運動的特征





