[其他]電器貯壓防爆法

無效

• 申請號: 85107034
• 申請日: 1985-09-21
• 公開（公告）號: CN85107034B
• 公開（公告）日: 1987-05-13
• 發明（設計）人: 徐泓
• 申請（專利權）人: 徐泓
• 主分類號: H05K5/06
• 分類號: H05K5/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種在空氣中含有爆炸性氣體的環境中（例如煤炭、石油、化工等部門）工作的電器的貯壓式防爆法。

在上述環境中工作的電器，在其外殼內部，也經常存在著爆炸性氣體，一般情況下這類氣體是從大氣中通過外殼滲透進來的，也可能是由于電器的過載或短路引起電器設備中的絕緣油或其它有機絕緣物分解而產生的，當電器設備在運行過程中一旦產生電氣火花時，外殼內部的爆炸性氣體就可能被引爆，如果爆炸的火焰越出電器的外殼進入大氣，就可能將大氣中混雜的爆炸性氣體引爆，造成災害性的事故。

為了避免上述情況的發生，在上述環境中工作的電器，均須安裝有防爆裝置。現行的大部分此類裝置的工作原理是使電器的外殼具有耐爆性和隔爆性。具有耐爆性的外殼，在其內部的氣體發生爆炸時不會損壞，制造這種外殼時對材料的強度要求很高，即使是小型電器的外殼。也須用中等厚度以上的鋼板制成，相當沉重，而大型電器設備如果裝置耐爆性外殼，則將極其沉重而失去實用性，這也是大型防爆電氣柜至今未能出現的原因。具有隔爆性的外殼，其上設計有一個隔爆法蘭盤，法蘭盤的接合面間具有微量間隙，外殼內部發生爆炸時產生的火焰在沿間隙向外傳播時由于大量散熱，溫度迅速下降至外部爆炸性氣體當引爆溫度的下限值以下，故不會引爆外部的爆炸性氣體。但實驗證明，這種形式的隔爆外殼并不能絕對可靠地防止火焰沖出外殼。同時，這種法蘭盤的防爆法蘭面在制造時由于對其表面的光潔度和平整度都有嚴格的要求，必須由專門的工廠生產，維修也同樣并非一般生產部門所能勝任。其安裝時也要求很高，如果大意，就有可能失爆。而且在實際使用過程中，常常由于表面的銹蝕、擦傷、變形等原因而逐漸失爆，而當出現失爆情況時，電路并不能即時切斷以保證安全。實驗使用的經驗證明上述情況常常出現，成為危險的事故隱患。

另一種防爆法“防爆通風、充氣型：是指向殼內通入正壓新鮮空氣或充入惰性氣體，以阻止外部爆炸性混合物進入外殼內部的電氣設備”（GB1336-77二、類型），這種方法是由通風機或空氣壓縮機經過管路向電氣設備殼內通入正壓氣體的方法。如日本三井煤礦公司所采用的充氣型可控制直流電動機的驅動裝置。上述方法有下述幾種缺點。

①供氣線路長，設備投資大，耗電多并有噪音。

②風流運動易產生影響安全的通風死角。

③設備的保護裝置微壓繼電器只能發出報警信號或切斷電源，不能自動調整控制設備殼內壓力。

④設備內部的火花、電弧有從縫隙或出口吹出的危險。

⑤設備的通風死角檢測麻煩。

因此通風充氣防爆法應用很少。

本發明的目的，是要提出一種簡易可行的電器裝置的防爆方法，同時又安全可靠，具有生產上的實用性，可以廣泛地應用于各種形式的電器，這種方法定名為電器貯壓防爆法。

本發明是這樣實現的，將電器和氣源一同裝入內壁襯有一層氣密性薄膜的外殼內，氣源通過氣閥放出正壓安全氣體（即不具爆炸性、可燃性或助燃性或腐蝕性的化學性質不活潑氣體），使外殼內部的壓力高于外界大氣壓力，外殼內并裝有控制電路開關并調節氣閥開閉的壓力調節繼電器，用以使外殼內部正壓力自動保持在安全壓力值范圍之內并在壓力不足時切斷電路。

電器裝入這種氣密性外殼后，由于氣體的壓力差，完全阻止了外部的爆炸性氣體以及其它有害物質（例如潮氣、灰塵等對電氣設備性能有破壞作用的物質）的侵入，故從原理上具有絕對的防爆性能。在外殼內部裝有壓力調節繼電器，接入電器控制電路并控制氣源的氣閥。如壓力不足時即切斷電路，并打開氣閥充氣，而壓力達到安全壓力值下限時繼電器接通電路，壓力達到安全壓力值上限時，關閉氣閥。由于按這種防爆方法對外殼沒有耐爆性與隔爆性要求，故外殼的強度要求也相對大大降低，可以做得比較輕便，例如使用薄金屬板或塑料制成，這樣使得原來難以制造大型電氣柜成為實際可行的。即使由于電氣絕緣材料在偶然過熱的情況下分解產生可燃易爆性氣體，在外殼內部出現，由于外殼內部充入的是不具助燃性的安全性氣體，故仍然不會有爆破的可能。

應用這種貯壓式防爆法的另一優點是使得防爆電氣設備的制造變得非常簡單，任何生產部門都可以很方便地將現有的無防爆性能的設備簡單地改換成具有可靠防爆性能的設備，同樣這些設備的日常維護也是簡單易行的。

外殼內壁上襯有的具氣密性的薄膜可以是塑料薄膜、橡膠薄膜等。

氣源可以是貯氣瓶。

下面提出一些根據上述的電器貯壓式防爆法制造的裝置作為這種方法的應用實施例：