[其他]金屬鑄造

無效

• 申請號: 85107048
• 申請日: 1985-09-25
• 公開（公告）號: CN85107048A
• 公開（公告）日: 1986-11-26
• 發明（設計）人: 喬治·D·錢德利;尤金·W·托馬斯
• 申請（專利權）人: 希欽拿制造公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 曹永來

這份申請書是我們前一份專利申請書的接續，那份申請是1984年2月27日提出的，申請號是583，828。那份申請的發明是關于金屬鑄造的設備及方法，更準確地說是和下面三份專利說明書中公開的克服重力、差壓型的金屬鑄造設備有關的，這三份專利說明書的專利號是3，863，706、3，900，064和4，112，997，在這份申請長中，把它們都作參考文獻用。

雖然這些專利說明書中所公開的這些設備和方法已在商業上成功地地應用了許多年，但某些壁厚超過約3/4英吋的高熔點的金屬合金鑄件還不能用這些設備經濟地作出，這是因為如專利號4，112，997那份專利說明中所說，由于網板，這種厚壁鑄件就需要一個很不經濟的凝固時間。

為了尋求上述問題的解決方案，應用了陶瓷球閥瓣膜，但已證明它對許多這樣的合金是既不經濟又不可章的。由于這些合金會浸蝕陶瓷，使陶瓷球體在它的開口部分壓碎，因而熔融金屬在凝固之前就能回流到爐缸里，造成廢的鑄件。

與此相對應，本發明的一個主要目的是提供一個新穎的、差壓、克服重力式的金屬鑄造設備和方法，特別是用于某些高熔點的金屬合金，為這些合金的厚壁鑄件的經濟鑄造提供條件。

本發明提供了一種鑄造設備，在這種鑄造設備中包含一個有垂直通道的透氣鑄模，該垂直通道有一個下部開口端，用來把熔融金屬導引到透氣鑄模的模腔里;一個用來貯存熔融金屬并使金屬表面位于鑄模以下的爐缸;動力裝置是用來使爐缸和鑄模彼此相對地靠近和離開地移動，使熔融金屬從爐缸引入到鑄模的下部開口端;而加壓裝置則是用來把差壓加到鑄模和爐缸上，使熔融金屬通過垂直通道澆注到模腔里。本發明的特征是在這種鑄造設備上采用了一個堅硬的、能永久地夾緊的金屬澆注管，它密封地連接到鑄模垂直通道的下部開口端上，它的下端向著爐缸垂直向下地延伸;而安裝在鑄模和爐缸之間的澆注管夾緊裝置是用來在模腔被澆注完后，在局部上永久地夾緊澆注管，將它封閉，防止熔融金屬從鑄模倒流到爐缸里。

本發明的方法是把澆注管和鑄模朝著爐缸相對地移動，使澆注管的下端移到熔融金屬表面以下，把差壓加到鑄模和爐缸上，使熔融金屬通過澆注管澆注到模腔里，在模腔澆注完之后把澆注管永久地夾緊，將它封閉，最好用焊接封閉，防止在鑄模和澆注管從爐缸移離時熔融金屬從模腔倒流到爐缸里。

為了充分地解釋本發明上述的和更進一層的目的，下面作出了結合附圖對本發明最佳實施例的詳細說明供參考，其中

圖1、2和3是本發明設備的簡略側向剖視圖，表示使用本發明的方法時的連續步驟。

參閱附圖可見，本發明的設備是在支撐14上能垂直地移動地裝設著一個可分開又可合攏密封的料室12，在料室12的頂壁上有一接頭連到差壓裝置16上，在料室下部的鑄模支撐壁上有一個中心開口18，它用來支撐起一個標號為20的有一個垂直通道22的透氣鑄模，透氣鑄模可做成如上述專利說明書中所說的殼型的，垂直通道有一個下部開口端24，用來把熔融金屬導引到鑄模腔26里。在料室12的下邊裝著一個爐缸30，用來貯存熔融金屬并提供一個裸露的熔融金屬頂面32。差壓裝置16能用通常的方式有選擇地進行工作，把差壓加到料室12、鑄模20及爐缸30上，使熔融金屬通過垂直的通道22加注到模腔26里。一個連接在可移動的支撐14上的液壓動力油缸34通過有選擇地升高或下降帶鑄模20的料室12，把爐缸30和帶鑄模20的料室12彼此靠攏和分開地相對運動。