[其他]節能凹面電爐板模具

無效

• 申請號: 85107109
• 申請日: 1985-09-21
• 公開（公告）號: CN85107109A
• 公開（公告）日: 1986-07-30
• 發明（設計）人: 李東躍
• 申請（專利權）人: 李東躍
• 主分類號: B29C43/00
• 分類號: B29C43/00;F24C7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本模具屬于模具制造方面的電爐板模具制造領域。

目前各種模具只能制成各種類型、規格的圓形或方形電爐板，使用它們組裝的電爐在市面上到處可見，在化學實驗室里廣泛的使用。長期以來，為了蒸餾試劑，加熱有機溶劑做提取試驗等，常把這類液體到進蒸餾燒瓶或圓底燒瓶，用電爐直接加熱。普通的電爐是平的，而圓底燒瓶或蒸餾燒瓶卻是球面的，所以加熱時有相當一部分熱量輻射掉了，特別是在氣溫低的季節或地區，這問題更為突出，為了有效地利用電能，滿足實驗要求，必須設計出一種適用的新型電爐板，因此就需改進電爐板模具。

發明《節能凹面電爐板模具》的目的是改變現有的有關電爐板模具的模壓成型部分的結構，以便壓出能充分勝用電能的、利于給圓底燒瓶加熱的特殊結構的電爐板。

《節能凹面電爐板模具》和《平面電爐板模具》除與模壓機(或有關機械)聯接部分相同外，其它關鍵部位的制作有如下的改進：

因為這種新型的電爐板是與對應直徑的蒸餾燒瓶等配套使用，因此要求電爐板凹面是半球面，所以一套模具主要包括二件：一件是凹面模子；一面是凸面模子。

凹面模子的制作可采用鑄造工藝。凹面要做成半球面，在半球的頂點、電爐絲和電源聯接的起點、終點及電爐絲中間抽頭處要留適當的孔，該孔一直穿到模子的底部，下面的徑稍大，整個呈喇叭狀。每個孔口附近留有一定的小平面，這樣電爐板好上固定螺釘。

凸面模子上的電爐絲槽路的制作可使用制平面模子的方法，亦可采用鑄造工藝做成帶電爐絲槽路的半球面，槽路的形狀見圖2。槽的寬度比繞成螺旋管狀的電爐絲的直徑稍寬一點，深度應當是電爐絲在槽里不凸出。模子的頂點與凹面模子凹半球的頂點的對應處有一樁，使模壓出的凹面電爐板中心有一個孔，以便用螺釘和電爐架固定，在電爐絲槽路的起點、終點以及電爐絲中間抽頭和凹面模子上各孔的對應處有直徑相同，適當長的柱子，使壓出的凹面電爐板上有用于固定電源和電爐絲兩端的螺釘圓孔，以及用于聯接電爐絲中間抽頭和電源線的圓孔。

在電爐絲槽路中留有中間抽頭孔是為了在同一根電爐絲上可方便地調節通電的長度，從而獲得不同的功率，這個方案改變了常規的在電爐板外串聯電爐絲調節功率的辦法，克服了部分能量沒有被利用的缺點。

由于用節能凹面電爐板組裝的電爐和普通同功率的電爐相比、具有減少熱幅射損失的優點，所以爐溫較高，為了降低電爐板上的熱散失，必須適當加厚電爐板。另外為了便于調節功率，電爐絲槽路的總長度要足夠長，所以每圈槽子的間隔要適當。

壓出的凹面電爐板的口徑很難保證個個是圓的，另外所有的蒸餾燒瓶等也未必都是球面，再加上在加熱過程中，它們的膨脹系數也不相同，所以為了安全起見，電爐板的口徑應稍大于對應規格的蒸餾燒瓶等的直徑(最好大14mm)。

使用以上的技術構思可根據不同的需要，制成不同曲率或變曲率的節能凹面電爐板模具，壓出適應各種用電爐絲加熱的節能凹面電爐板。

采用本發明做出的模具壓出的電爐板組裝的電爐和現有的普通平面電爐相比，具有如下優點：

1.這種新型的電爐板是凹面的，用它組裝的電爐和普通平面電爐在對蒸餾燒瓶等加熱方面相比較，因為它具有和燒瓶較好的吻合形狀，所以大大減少了熱輻射造成的損失，有效的利用熱量。在相同的功耗條件下，節能凹面電爐能提高蒸餾速度，特別是在氣溫較低的季節里使用，其優點所在更為顯著，在氣溫高的季節使用，則對周圍的影響較小。

2.在凹形電爐板的電爐絲槽路中有幾個抽頭孔，讓電源分別從不同的地方和電爐絲聯接，可改變電爐絲的通電長度得到不同的功率，這功率全用在加熱上面，而普通的萬用電爐是通過串聯電爐板下面的電爐絲大小調節功率的，所以浪費了部分的電能。

3.因為這種電爐板是凹面的，所以組裝的電爐配上適當的圓頂蓋子后可作為小型烤箱。

4.這種電爐板的板壁較厚，從板上散失的熱量較少。

5.采用上述技術方案，可制成不同曲率的或變曲率的模具，從而壓出適合各種用途的電爐板。

附圖說明：

圖1：凹面模子

圖1上：凹面模子的剖視圖；圖1下：凹面模子的俯視圖。

1-與電爐板固定孔對應的孔；

2-與電爐板槽路中間抽頭孔對應的孔；

3-與電爐板槽路起點及終點對應的孔。

如圖所示這些孔附近都有一小塊平面，目的是讓壓出的電爐板好上固定螺釘。

圖2：凸面模子。

圖2上：凸面模子的剖面圖；圖2下：凸面模子的俯視圖。

圖中“1、2、3”是與凹面模子上“1、2、3”對應的柱：“4”是電爐絲槽路。