[其他]粗錫精煉除鉛、鉍的方法及裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85107356
• 申請日: 1985-09-26
• 公開（公告）號: CN85107356A
• 公開（公告）日: 1986-09-03
• 發(fā)明（設計）人: 李夢庚;楊臻;王宗儒;黃位森;張壽庭;林尚祥;王松柏;王邦達;曾祥鎮(zhèn);潘耀宗;譚傳易;何伏秋;吳繼梅;董樹隆;劉之郡;張祖武;劉鴻靜;姜文先;馬耀忠;吳文清;李紋;段之杰;戚興仁;彭寶富;馬學忠;皮純訓
• 申請（專利權）人: 云南錫業(yè)公司
• 主分類號: C22B25/08
• 分類號: C22B25/08;C22B9/02;C22C13/00;C22C3/00
• 代理公司: 云南省專利事務所
• 代理人: 吳繼梅,李峰普

1、一種粗錫精煉脫鉛、鉍的方法，其特征在于，在特別設計的電熱連續(xù)結晶機內(nèi)，采用結晶和熔析的方法通過可轉動螺旋的作用，在結晶機的兩端分別產(chǎn)出精錫和焊錫。

2、根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，在電熱連續(xù)結晶機內(nèi)槽中，熔融的物料形成231℃至186℃的溫度梯度。

3、根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，在結晶機槽頭可產(chǎn)出含錫從99%至99.95%不同牌號的精錫。

4、根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于，在結晶機的槽尾可產(chǎn)出含錫66-67%。鉛31-33%，鉍0.2-0.8%的焊錫。

5、根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于，粗錫中的鉍，通過連續(xù)結晶鉍富集于焊錫中，精錫含鉍量可達到0.05%至0.005%，滿足任何牌號精錫對含鉍量的要求。

6、根據(jù)權利要求4，5所述的方法，其特征在于，在產(chǎn)出焊錫的同時，粗錫中的銦、銀富集于焊錫中便于回收。

7、粗錫脫鉛、鉍的電熱連續(xù)結晶裝置，其特征在于，有一個鋼制的U型內(nèi)槽（1）和外槽（2），在內(nèi)槽和外槽夾層內(nèi)，從槽頭至槽尾分成數(shù)段，按溫度梯度要求，敷設電加熱元件（3），內(nèi)槽中裝有一根可轉動的螺旋軸（4），軸上焊有間斷的螺旋片（5），結晶機安裝在可調(diào)節(jié)坡度的支承架（6）上。

8、根據(jù)權利要求7所述的裝置，其特征在于，采用電加熱使結晶槽內(nèi)形成工藝過程要求的溫度梯度。

9、根據(jù)權利要求7、8所述的裝置，其特征在于，采用電阻絲作為加熱元件。

10、根據(jù)權利要求7、8、9所述的裝置，其特征在于，連續(xù)結晶機所消耗的電功率，應滿足工藝過程熱平衡的要求。

11、根據(jù)權利要求7、8、9、10所述的裝置，其特征在于可自動控制結晶槽中熔融物料的溫度。

12、根據(jù)權利要求7所述的裝置，其特征在于，可轉動螺旋的轉速為1-2.5轉/分。

13、根據(jù)權利要求7所述的裝置，其特征在于，結晶機安裝的坡度為5～10度。

14、根據(jù)權利要求7所述的裝置，其特征在于，軸的一周上交錯焊接有三片扇形葉片。

15、根據(jù)權利要求14所述的裝置，其特征在于，焊接在軸上的扇形葉片與軸的傾角為86.5度。

16、根據(jù)權利要求14、15所述的裝置，其特征在于，螺旋器在結晶段和熔析段的螺距不相等。