[其他]滾動軸承定心轉動結構的細紗錠子

無效

• 申請號: 85107535
• 申請日: 1985-10-09
• 公開（公告）號: CN85107535A
• 公開（公告）日: 1987-04-15
• 發明（設計）人: 王宇
• 申請（專利權）人: 王宇
• 主分類號: D01H7/04
• 分類號: D01H7/04
• 代理公司: 福建省專利代理事務所
• 代理人: 許曉東

本發明涉及一種改進的環錠細紗機錠子。其突出部份在于上、下徑向支承采用滾動軸承和軸向支承采用推力軸承，或與錠尖保持高副接觸方式的支承座，適用于毛紡細紗機設備的配套。

現有環錠紡紗錠子，由錠帽、錠套、錠桿、錠膽、錠腳等組成。上支承采用不帶內環的滾針軸承，下支承由錠膽呈90°夾角的錐表面同錠尖接觸或采用彈性支承。以B593細紗機D2601型錠子為例，該錠子上支承采用具有七只滾針的滾針軸承，當錠子高速運轉時，由于沒有設內環，滾針直接與錠桿接觸，相互摩擦，使錠桿產生磨損，加大游隙至一定程度時，錠桿無法修復以至報廢。運行時，下支承是錠尖與錠膽呈90°夾角的表面相互摩擦，再加上上支承錠桿與滾針所產生的相互摩擦，使得功率消耗增大。這種支承方式的同心度較差，高速運轉時將引起振幅加大。振幅過大時容易造成弱捻區的紗條斷頭。并且錠子振動激烈時會增加油耗，甚至造成缺油，使錠腳發熱，磨損加劇，增加電耗，嚴重時會使錠速降低，造成弱捻紗，影響成紗品質。再如毛紡B583機13041A-230型，它的支承機構與上例基本相同，只是下支承采用彈性支承，使上、下支承有自調中心的作用，減小徑向振幅。可是事實上錠子的振幅，空管為0.08毫米，滿管為0.4毫米，因此還不理想。

針對現有技術的不足，本發明的任務是改進錠桿的支承方式，以提高錠桿上、下支承的同心精度，減少錠桿磨損，從而達到改善紡紗性能，提高成紗質量，降低電耗和延長錠子使用壽命。

本發明的任務是通過下述方式實現的，錠桿的上、下支承結構分別設有帶內環的滾動軸承壓配于錠腳中，錠桿同軸承內環的配合為動配合，便于撥管、插管，并通過彈簧離合器使軸承內環同錠桿保持聯動，從而改善了錠桿的動力學特性。當采用軸承組時，各內環互相膠合使之聯動。錠桿的軸向支承采用錠桿下端以高副接觸的方式支承于下支承座上。另一形式由錠桿下端的軸肩支承在下支承滾動軸承內環的端面上，軸承最好采用向心推力軸承。錠底采用可調緊固方式。

上述結構的錠子，具有同心精度高、高速運轉穩定。振幅小的特性，能降低斷頭率，提高成紗產品質量和降低電耗。由于錠桿不易磨損，只要更換軸承即能修復。因而延長錠子的使用壽命。

本發明將結合附圖在實施例中進一步說明。

附圖1為錠子的縱向剖面圖。

附圖2為錠子的下支承縱向剖面圖。

實施例一

參照附圖1。從圖中可以看出錠桿（4）、上支承由二只內套互相膠合的滾珠軸承（5）、與離合器（6）構成。軸承（5）的內環與錠桿（4）保持動配合并壓配于錠腳（7）中，離合器（6）使軸承（5）的內環與錠桿（4）保持聯動，錠桿的下支承由滾珠軸承（9）、離合器（8）、滾珠（10）以及錠底支承座（11）組成，軸承（9）的內環與錠桿（4）保持動配合并壓配于錠腳（7）中，通過離合器（8），使軸承（9）的內環與錠桿（4）保持聯動，滾球（10）置于錠底支承座（11）中心的球形槽中，并和錠桿（4）的下端保持線接觸。

實施例二

參照圖2。圖中錠桿（4）的上支承結構同實施例一。其下支承由向心推力環軸承（9）構成。軸承（9）的內環與錠桿（4）保持動配合并壓配于錠腳（7）中，錠桿（4）的下部軸肩支承在軸承（9）的內環端面上，使內環與錠桿（4）保持聯動。