[其他]用于裝卸以平面形式排列的金屬棒和結構鋼的裝置

無效

• 申請號: 85107624
• 申請日: 1985-10-19
• 公開（公告）號: CN85107624A
• 公開（公告）日: 1987-05-06
• 發明（設計）人: 達維德·瓦拉尼亞
• 申請（專利權）人: 達爾米尼公司
• 主分類號: B66C1/00
• 分類號: B66C1/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 王彥斌,石小梅

本發明敘述了一種用于裝卸以平面形式排列的金屬棒、結構鋼尤其是管子的裝置。

金屬棒和結構鋼的裝卸有許多不便之處，尤其是考慮到裝卸人員的安全和對環境所產生的噪音時是如此。目前，對于上述的長型金屬構件來說，如果將它們從一個庫房搬運到另一個庫房或者在交通工具上裝卸時，主要采取下述兩種不同的方法：

第一種搬運長型金屬物件的方法是建立在電磁鐵應用基礎上的。在搬運時，一個帶有電磁鐵的升降設備將一件或多件最好是捆扎過的長型金屬物件吸附住，然后，將它們釋放在目的地。

帶樞軸的安全臂與電磁鐵相配合，這些臂可以相對于電磁鐵做垂直運動，以便防止被運載的金屬物件墜落，甚至在斷電和電磁鐵磁性消失的情況下也能做到這一點。從這種工作方法中可以看出，除了升降設備的操作人員以外，還需地面人員去適當地安置被運載的金屬物件。

另一種搬運長型金屬物件的方法是使用繩索把若干個金屬物件捆扎在一起，然后，用承重臂或升降機吊勾將捆扎好的金屬物件作為單個物品進行搬運，例如使用起重機或常規的自走式裝置。

在卸貨時，由于金屬物件之間的碰撞和滾動，上述兩種裝卸方法將產生極大的噪音，並且可能對被裝卸物件的表面造成損傷。特別是在堆積長型金屬物件時，這兩種裝卸方法的缺點就更為明顯。為了把物件排列的易于裝卸并且留有足夠的空隙插入捆扎繩索或升降機承重臂，必須對所裝卸的物件進行分層，每一層物件下面都由木制隔板或撐梁分隔。長型金屬物件堆需要人工從其中插入或抽出隔板，在隔板斷裂的情況下，物件有可能滑落或發生位移，這對物件本身和裝卸都是很不利的。

本發明的目的就是提供一種能夠克服上述裝卸的不便之處，盡可能地減小噪音的裝置，除了起重機操作人員外，不需要任何其他人員，它消除了管子意外墜落的危險從而保證了裝卸的安全。本發明中的裝置具有下列特征：它包括有一個被升降機吊鉤勾住的支架;至少有兩對安裝在支架上的可轉動的承重卡臂;至少有一對可以相對于卡臂運動并且有一些槽的平板型電磁鐵，通過這些槽，一些金屬塊可以伸出或縮回，從而吸住多個排列成一層的物件;以及使電磁鐵相對于支架而升高或降低的設備。

在本裝置的實施例中，具有圓型橫截面的鋼管被作為具體的例子，裝卸這種鋼管時，上文所提到的不便之處最為顯著。不過很顯然，本裝置也適用于裝卸其它不同形狀的金屬物件，尤其是鋼材，例如棒材和寬度合適的長形板材。

下面通過具體實施例並結合附圖對本裝置的上述特性和進一步的特性做詳細的敘述，其中：

圖1是一個透視圖，它顯示了本裝置在裝載或卸下一層管子時卡臂開啟的情形;

圖2是一個透視圖，它顯示了本裝置在裝運階段中卡臂閉合的情形;

圖3是電磁鐵與被裝卸的一層管子發生接觸時的剖面圖。

參看圖1、圖2和圖3，本裝置有一對安裝在支架下邊的電磁鐵8。每一個電磁鐵8都是一個具有合適尺寸的平行六面體，其內部有一些為安置金屬塊4而設置的槽，金屬塊4可以伸出，也可以縮回，因此可以完全與被裝卸的物件或管子18的表面相匹配。

每一個電磁鐵8都與升降機的電源相連接（圖中未畫）。它們的勵磁和去磁控制裝置可以很便利地安裝在升降機的控制室內，操作人員在那可以直接操作機器工作。

本發明的一個主要特征是，電磁鐵8不安裝在支架1上，而是可以相對于支架1做垂直運動。

本裝置有幾個與電磁鐵8相配合的卡臂17，其作用是卡緊被裝卸的物件，例如圖中的鋼管18。在本實施例所畫的裝置中，卡臂17有四個，但也可選用不同數量的卡臂17，尤其是選用四個以上的卡臂17，這要根據管子18的長度而定。

如圖1和圖2所示，每一個卡臂17都由一個L型金屬桿組成，此金屬桿有一個垂直臂19和一個水平臂20。卡臂17的臂19的一端作為軸點而插在支架1上的一個孔里。臂19的這個端部被安裝在孔內，一方面可以使臂19做旋轉運動，另一方面也防止它從孔內掉出。

卡臂17的轉動是通過使其適當地從初始位置（圖1）移動到工作位置（圖2）而實現的。在初始位置上，電磁鐵8既可以向下運動，也可以向上運動;在工作位置上，卡臂與電磁鐵一起將管子18卡緊。

在工作中，每一個卡臂17的臂20都將其本身放置在電磁鐵8的下邊，與平放在管子18上邊的電磁鐵的下表面相對應，以便組成若干個能夠卡緊管子的“夾子”。在工作期間，每一對卡臂17的臂20的端部幾乎相互接觸，因此，可以防止直徑即使很小的管子從卡臂中漏出掉下。