[其他]光散射涂層,形成該涂層的方法以及有該涂層的燈無效
| 申請號: | 85107840 | 申請日: | 1985-10-25 |
| 公開(公告)號: | CN85107840A | 公開(公告)日: | 1987-05-06 |
| 發明(設計)人: | 川勝晃;狩野利夫;弓削洋二 | 申請(專利權)人: | 株式會社東芝 |
| 主分類號: | G02B1/12 | 分類號: | G02B1/12;H01J61/00;B32B15/00;B32B33/00;B05D5/06 |
| 代理公司: | 中國國際貿易促進委員會專利代理部 | 代理人: | 郁玉成 |
| 地址: | 日本神奈*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 散射 涂層 形成 方法 以及 | ||
本發明介紹一種光散射涂層,這種涂層在燈(例如鹵燈、高壓放電燈)、濾光器、窗玻璃等的基面上形成,具有散射特性。本發明還介紹形成這種涂層的方法,這種方法有可能制造出效率更高,照明均勻的燈。
為了使光照均勻地分布在整個受照表面上,鹵燈(例如用于復印機的鹵燈)有幾根通過導體串聯連接的燈絲,其整個組件封入由硅玻璃制成的直管型外殼中,使其沿該管子的軸平放。然而,由于在這種鹵燈發射的光線中,包含大量的紅外射線,所以,對于正在復制的物品存在著被熱損壞的危險。因此,燈的表面一般要經過打毛處理,以提供一個散射表面。但是該方法有耗費勞力的缺點。此外,采用靜電涂敷和腐蝕法將細顆粒的散射粉(例如二氧化硅)涂在燈的外部而形成光散射涂層的方法也是值得考慮的。這些類型的涂層一般不耐機械應力,容易損壞,在某些情況下,長期使用后,光散射的效果會下降。根據所用的細顆粒光散射粉的不同,會發生涂層對石英玻璃親和力差,并且容易剝落的情況。
針對這些問題,申請者以前就發展了一項技術,即在透明外殼的外表面形成可使可見光通過,但反射紅外光的涂層。并在此反射紅外線涂層的頂部構成光散射涂層,通過反射紅外線涂層的可見光被光散射涂層所分散而使光照在受照表面均勻地分布。該技術已在日本專利申請號昭58-95001(95001/1983)中提出。然而,此技術用 于燈(例如鹵燈)時,由于燈的外殼溫度非常高,對于某些光散射涂層來說,因長期反復開關會使光散射層有剝落的危險。這意味著有必要選擇一種無論在溫度升高或降低的情況下都穩定,而且機械強度高的光散射涂層。
本發明的一個目的是提供一種光散射涂層和制造該涂層的方法,該涂層易于大規模生產,機械強度高而且耐用,可以涂敷于各種燈的基面的外側或內側等,而與所用的材料無關。而且,該涂層能起極好的散射作用。
本發明的另一個目的是通過對申請號昭58-95001中提出的光散射涂層所作的限定不破壞該申請的生效,而目標在于生產一種甚至在長期反復開關后也不會有光散射涂層剝落危險的燈。
本發明還有一個目的是提供一種有光散射涂層的燈。
本發明的其它目的、優點和特點對于精通該技術的人來說,通過分析下面的介紹及附圖將會一清二楚,附圖中:
圖1示出了本發明的一個實施方案的鹵燈的截面圖。
圖2示出了圖1中標為Ⅱ的部分的放大圖解截面圖;
圖3示出了圖2中光散射涂層部分3的外表面的電子顯微圖;
圖4示出了在形成光散射涂層的方法中,該涂層在烘烤前的圖解截面圖;
圖5示出了多層光散射涂層的圖解截面圖;以及
圖6為表示在該實施例中光散射涂層效果的圖。
本發明的第一部分是光散射涂層,該涂層通過將氣泡包入在基面上形成的連續涂層內而產生光的散射。
本發明的第二部分是形成該光散射涂層的方法:將有機金屬化合物和高沸點有機溶劑的混合物涂于基面,然后在烘烤過程中分解該有機金 屬化合物而形成該金屬氧化物的涂層,與此同時,將由于高沸點溶劑蒸發而形成的氣泡包入該金屬氧化物內,即形成光散射涂層。
本發明的第三部分是有多孔光散射涂層的鹵燈,該多孔涂層是在外殼表面的涂層上形成的,此涂層可使可見光通過,但反射紅外光,這樣,當外殼處于高溫時,由于外殼結構材料與光散射結構材料之間的熱膨脹系數的差別而產生的應力可因該多孔結構而得到吸收,并防止了涂層的剝落。
以下,參考圖(即圖1-圖6)中的實施例詳細說明本發明。為便于解釋起見,全部圖中采用相同的參考數字和符號來表示類似的或相同的元件。
參看圖1,圖1示出一種用于復印機的鹵燈,它是根據本發明第三部分的方法制造的燈的實例。這種鹵燈有允許可見光通過,但反射紅外線的涂層2,該涂層在由透明、耐熱玻璃(如石英玻璃)制成的直管型外殼1上形成。多孔光散射涂層3在反射涂層2的頂部形成。加壓密封的封口部分4、4在外殼1的兩端構成,鉬箔導體5、5嵌入每個封口部分4、4內。每片鉬箔5、5的一端與在外殼1內被拉緊的內導線6、6連接,在內導線6、6之間,幾條燈絲7、7…在沿著中心線的適當位置上通過由低電阻導體8、8…構成的不發光部分而串聯連接。串聯連接的燈絲7、7…和低電阻導體8、8…靠簧片9、9…固定在外殼1中心線的適當位置上。鉬箔導體5、5的另一端與燈帽10、10連接,燈帽10、10通過外部導體(圖中未示)附于外殼1的兩端。所需要的鹵與惰性氣體,例如氬,一起封入外殼1的內部。
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