[其他]從難熔含金含鐵的硫化物礦石中回收黃金無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 85107901 | 申請日： | 1985-10-26 |
| 公開（公告）號： | CN85107901A | 公開（公告）日： | 1987-05-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 多納爾德·R·維爾;羅曼·M·吉尼克-薩斯·伯佐斯基 | 申請（專利權(quán)）人： | 謝爾里特·戈登礦有限公司 |
| 主分類號： | C22B11/04 | 分類號： | C22B11/04 |
| 代理公司： | 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部 | 代理人： | 羅英銘,陳季壯 |
| 地址： | 加拿大*** | 國省代碼： | 暫無信息 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 從難 熔含金含鐵 硫化物 礦石 回收 黃金 | ||
1、從難熔含金含鐵的硫化物礦石中回收金的工藝方法包括：
以含水礦漿形式將磨碎的礦石喂入預(yù)先酸處理步驟；
在預(yù)先酸處理步驟中用硫酸水溶液處理磨碎的礦石以分解碳酸鹽和能消耗酸的礦石中脈石雜質(zhì)化合物，否則礦石中脈石雜質(zhì)化合物妨礙后面的加壓氧化步驟；
對處理過的礦漿進(jìn)行第一次固液分離，分離出硫酸鹽溶液和分離出固體；
在第一次再漿化步驟中向分離出的固體加水以形成稠密度范圍大約為25%～60%(固體重量)的礦漿；
在加壓氧化步驟中氧化第一次再漿化過的礦漿，氧化在大約135℃～250℃的溫度下，在加壓氧化氣氛中進(jìn)行，同時(shí)并保持以游離酸形式存在的約5～40g/l的硫酸以使鐵溶解，生成硫酸，以及使實(shí)際上所有氧化的硫化物，在少于20%的氧化了的硫以元素硫的形式存在的條件下，在氧化步驟中氧化成硫酸鹽的形式；
在第二次再漿化步驟向氧化過的礦漿加水使其成為漿稠度大約為5%～15%(重量)的氧化過并再次漿化的礦漿；
對氧化過并再次漿化的礦漿進(jìn)行第二次固液分離，分離出的是含鐵酸性溶液和氧化過的分離出來的固體；
把含鐵酸性溶液至少向第一次漿化和第二次漿化步驟中的一次漿化步驟循環(huán)；
在洗滌步驟用水洗滌溶液洗滌氧化過的分離固體；
在第三次固液分離步驟，將洗滌過的固體從使用過的含有酸及溶解有鐵和有色金屬硫酸鹽的洗滌液中分離出來；
將使用過的含有酸及溶解有鐵和有色金屬硫酸鹽的洗滌溶液向預(yù)先酸處理步驟循環(huán)；
從洗滌過的固體中回收金。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述工藝方法，其中包括在加壓氧化步驟中保持礦漿含有足夠量的鎂離子，使溶液中的Mg∶Fe的摩爾比值大約為0.5∶1～10∶1，以便使鐵在加壓氧化中趨向于以赤鐵礦的形式而不是以其它難溶性鐵的化合物的形式沉淀。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，其中包括分粒步驟，至少從第二次再漿化步驟和洗滌步驟之一出來的至少某些礦漿經(jīng)過分粒步驟，將超過預(yù)定尺寸的礦漿固體從其余的礦漿中分離出來，再將分離出來的超過預(yù)定尺寸的固體磨成比較小的尺寸，然后將其與初始礦漿一起送入預(yù)先酸處理步驟，分粒后符合尺寸的余留礦漿返回到相應(yīng)的第二次再漿化步驟和洗滌步驟。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，其中包括將第二次固液分離步驟分離出的含鐵酸性溶液部分向第一次再漿化步驟循環(huán)，部分向第二次再漿化步驟循環(huán)。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，其中包括在沉淀步驟向第一次分離步驟分離出的硫酸鹽溶液加沉淀劑，使它們再變成金屬的氫氧化物或水合氧化物的形式以沉淀金屬元素，以及難溶硫酸鹽的形式沉淀硫酸根離子和以難溶砷酸鹽的形式沉淀砷，從其余的水溶液中分離出沉淀物，至少一些分離出來的其余的水溶液作為洗滌氧化過的分離固體的洗滌溶液。
6、根據(jù)權(quán)利要求2所述的工藝方法，其中包括在沉淀步驟向第一次再生步驟出來的硫酸鹽溶液加沉淀劑，把PH值提高到大約為5～8.5以使所期待的溶解物質(zhì)沉淀，并且同時(shí)使鎂離子保留在溶液中;至少使用某些含有鎂離子的溶液在所說的分離出來的氧化過的固體的洗滌中作為水洗滌溶液，以便向循環(huán)使用的洗滌液中提供鎂離子。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，其中的一些使用過的洗滌溶液向第一次再漿化步驟和第二次再漿化步驟中至少一個(gè)步驟循環(huán)。
8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，其中氧化步驟產(chǎn)生的熱用于加熱氧化步驟的進(jìn)料礦漿。
9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，其中包括控制氧化步驟的礦漿稠密度使得，由所含硫的成份氧化產(chǎn)生的熱能產(chǎn)生希望有的氧化溫度條件。
10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，其中對第一次再漿化過的礦漿的氧化是在165℃～190℃的溫度條件下進(jìn)行。
11、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，其中對第一次再漿化過的礦漿氧化時(shí)，要保持以游離酸的濃度大約為5～15g/l的硫酸的條件。
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