[其他]碳酸飽充結合磷酸上浮生產精糖

無效

• 申請號: 85108102
• 申請日: 1985-11-05
• 公開（公告）號: CN85108102A
• 公開（公告）日: 1987-05-13
• 發明（設計）人: 蘇甦
• 申請（專利權）人: 輕工業部廣州設計院;廣東省市頭甘化廠
• 主分類號: C13F3/00
• 分類號: C13F3/00
• 代理公司: 廣州市專利事務所
• 代理人: 李榮樞

本發明屬于糖的加工制造。

目前生產精糖，一般采用原糖重結晶的方法。國外通常是將含蔗糖份96%以上的原糖回溶成回溶糖漿（或先復篩后再回溶），經過一定的清凈處理后，再經過離子交換樹脂或活性炭、或兩者皆用的進一步除鹽脫色處理，然后煮制成精糖;國內則是將白砂糖回溶后，經過離子交換樹脂或活性炭的脫色處理再行煮制精糖。所有這些生產精糖的工藝方法，其除鹽脫色處理一般都離不開離子交換樹脂或活性炭。由于離子交換樹脂和活性炭的價格一般較為昂貴，且使用時需要有一系列的配套設備，如樹脂交換塔、樹脂再生設備，或過濾設備等。因此，現有生產精糖的方法，無論從設備或成本來說，均比生產白砂糖要增加許多。

本發明的要點是在生產精糖時，不必經過離子交換樹脂或活性炭、或兩者皆用的處理工序，它采用碳酸飽充結合磷酸上浮法取代上述的處理方法，就可以煮制出質量完全符合國家標準的精糖來。

以下結合附圖和實施例，對本發明作進一步的詳細描述。

圖1是采用本法生產精糖的工藝簡流程。

參照圖1，精糖的生產過程是：將回溶糖漿經碳酸飽充、加熱、過濾成清糖漿;清糖漿加熱后，經磷酸上浮法處理為精糖漿，然后煮制成精糖。

上述的回溶糖漿，在甘蔗榨季生產期間，是用石灰法工藝流程;生產的原糖回溶而成;若在煉糖期，則是用原糖回溶而成（或先復篩后回溶）。所說的碳酸飽充法，可以用普通碳酸法糖廠所用的石灰窯窯氣經過洗滌后飽充，也可以利用鍋爐的煙道氣，或其它來源的二氧化碳氣體（煙道氣或二氧化碳氣體中，二氧化碳的濃度不應低于8%），經凈化處理后飽充。所說的磷酸上浮法，是將上述清凈處理后的清糖漿通入糖漿上浮器，并加入適量的磷酸和絮凝劑（聚丙烯酰胺），從而浮去糖漿中的雜質。上浮器中的糖漿，其PH值一般控制在6.8-7.5之間。

由于磷酸上浮法比傳統的離子交換樹脂或活性炭、或離子交換樹脂和活性炭都用的方法所使用的設備要簡單得多，所消耗的材料費用也大大降低，因此，本發明與現有生產精糖的方法相比，具有設備簡單，操作簡便，材料節省，成本降低等優點。此外，由于使用本法生產可以不經過硫熏，因此，成品糖不含硫，可適合于高級飲料、食品加工和醫藥工業的使用，也更有利于人民的健康。

本發明最近在廣東省市頭甘蔗化工廠進行過內部性的生產試驗，已獲得成功并取得顯著的效果。