[其他]用于縫紉機的織物堆疊器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85108128
• 申請日: 1985-11-04
• 公開（公告）號: CN85108128A
• 公開（公告）日: 1986-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 弗拉維奧·比森;埃思斯特·施拉梅爾
• 申請（專利權(quán)）人: 尼奇公司
• 主分類號: D05B41/00
• 分類號: D05B41/00
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利代理部
• 代理人: 孫蜀宗,李毅

本發(fā)明涉及一種用于縫紉機的織物堆疊器。

例如由一上料處和一縫制處組成的自動（縫紉）設(shè)備中，織物由上料處傳送至縫制處是自動地進(jìn)行的。

當(dāng)織物被縫制后，借助堆疊裝置自動地把它從（自動縫紉）設(shè)備的前部卸下來。當(dāng)上述（堆疊）裝置返回到它的非工作位置后，新的一件織物就被傳送至縫制處。

該堆疊裝置在工作的過程中，新的織物不可能由上料處傳送至縫制處，因為上述（堆疊）裝置在返回它的非工作位置時，就會與那個要縫制的新的織物發(fā)生干涉（相沖突）。為了使這種形式的自動設(shè)備在同已有的從事類似工作的設(shè)備相比時具有競爭力，它需要具有高的生產(chǎn)率;為達(dá)到此目的，其縫制處的非工作時間必須縮減。

如上面已解釋的那樣，按先有技術(shù)制作的堆疊裝置，在上述堆疊裝置返回至它的非工作位置前，一直妨礙要縫制的織物由上料處到縫制處的傳送。因此導(dǎo)致機器的非工作時間長，從而降低了該自動（縫紉）設(shè)備的生產(chǎn)率，使它和已有的從事類似工作的（自動）設(shè)備相比時變得沒有競爭力。

克服上述的缺陷就是本發(fā)明的目的。

要解決的技術(shù)問題就是要獲得一種堆疊器，當(dāng)它處于工作位置時，可以上料和縫制織物。

上述技術(shù)問題的答案的特征在于：上述堆疊器有一豎桿，第一桿用銷軸支在豎桿的一端，並通過銷（軸）和第二桿相聯(lián)接，兩根棒條固接在上述（兩）桿（第一桿、第二桿）的自由端上，以便和已被縫制的織物相接觸，並把它堆疊在一個架子上，以上提供的手段，可使上述的豎桿和上述（兩）桿產(chǎn)生擺動。

從下列的描述和附圖，將使堆疊器的進(jìn)一步性能和優(yōu)點看得更清楚。在附圖中：

圖1是該自動（縫紉）設(shè)備的前視圖，該設(shè)備中應(yīng)用了本發(fā)明的對象-堆疊器。

圖2是圖1中的堆疊器的局部立體圖，而圖3、4和圖5是圖1和圖2中的堆疊器的操作順序圖，是以簡圖的形式表示的。

參考圖1，自動縫紉設(shè)備籠統(tǒng)地用10表示，由上料處12和縫紉處14所組成。在上述設(shè)備10的前部、靠近縫紉處14的地方，裝有一堆疊器16，以便容易地卸下和堆疊已完成自動縫制的織物。

堆疊器（圖2）由一豎桿18構(gòu)成，第一桿21用銷（軸）支在豎桿18的上端部20處，第一桿21和上述桿18在軸向位移上是固定聯(lián)接的（不能產(chǎn)生相對位移），但可相對于端部20作軸向轉(zhuǎn)動，一如后面將較詳細(xì)解釋的那樣。

豎桿18的下部支承在銷（軸）32上（圖1和圖3），在第一氣缸34的驅(qū)動下，可繞銷（軸）32擺動。

在圖3中，用示意圖表示了處于非工作位置的堆疊器16。當(dāng)必須堆疊一件已縫制過的織物時，氣缸34就被開動，推動它的活塞沿箭頭A所指的方向移動。

上述氣缸34的活塞的移動導(dǎo)致豎桿18繞銷（軸）32轉(zhuǎn)動，一直轉(zhuǎn)動到固接在桿21上的棒條27被帶動至對著織物36（圖4中點劃線所示部分）為止，織物36是已縫制過並已被堆疊在架子38上的，而架子38是通過支柱40來固定在自動縫紉設(shè)備10前部、靠近縫制處14的地方。

棒條27就以這種方法壓著對著織物36的、必須堆疊的、已縫制的織物42（圖4）。

用杠桿45固定在桿21上的第二氣缸44被開動，其活塞的移動使桿25繞銷（軸）23轉(zhuǎn)動，因此使棒條29運動而把織物42的上部帶動到架子38的上面。

一股空氣流從棒條29的孔30中噴出，使織物42的上部脫離棒條29，就以這種方法簡便地把上述織物42堆疊在已堆疊好的織物36的上面。

堆疊后，第二氣缸44再次被開動，再次帶動桿25，從而帶動棒條29，返回到它們的原始位置。

在織物42的堆疊階段內(nèi)，新的一件織物46已在上料處12（圖1）作好準(zhǔn)備，于是被傳送至縫制處14。

當(dāng)堆疊器16返回它在圖3中所示的非工作位置時，為了避免棒條27和29與要縫制的織物46發(fā)生干涉（相沖突），開動了為此裝設(shè)的第三氣缸48（圖5），使桿21相對于豎桿18的端部20作軸向旋轉(zhuǎn)。通過銷（軸）23和杠桿45-氣缸44的聯(lián)接，桿25也作與桿21平行的旋轉(zhuǎn)。這導(dǎo)致棒條27和29向下旋轉(zhuǎn)，如圖5和圖1中的虛線所示。與此同時，第一氣缸34被開動，以再次帶動堆疊器16至圖3所示的位置。

當(dāng)堆疊器16再次被帶動到它的非工作位置時，桿21和25，從而棒條27和29，再次被第三氣缸48帶動到它們在圖3中所示的位置上。這樣，已經(jīng)傳送到縫制處14的新的織物46就被置于棒條27、29和架子38之間，準(zhǔn)備好在縫制循環(huán)結(jié)束時進(jìn)行堆疊。借助于棒條27和29的這種轉(zhuǎn)動系統(tǒng)，在堆疊器返回它的非工作位置的返回運動期間內(nèi)，避免了棒條27和29與要縫制的、新的織物之間的干涉（沖突）。所以自動縫紉設(shè)備10的生產(chǎn)率得以提高，這是因為當(dāng)先前已縫制過的織物自動地堆疊時，事實上（新的）一件織物可由上料處12傳送至縫制處14，由此消除了縫制處的非工作時間。