[其他]壓電式揚聲器

無效

• 申請號: 85108268
• 申請日: 1985-11-12
• 公開（公告）號: CN85108268A
• 公開（公告）日: 1987-06-24
• 發明（設計）人: 淺野幸雄
• 申請（專利權）人: 泰成電機有限公司
• 主分類號: H04R17/00
• 分類號: H04R17/00;H04R7/16
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 杜日新

本發明是有關壓電式揚聲器中，能重放高音的振動板支持結構的。

作為音響設備的揚聲器和耳機的音響發生器，在采用電致元件的形式中，曾有以下幾種結構，這些結構中，電致元件是直接連接于振動板而動作的。

圖6示出其中一例。1是由金屬氧化物燒結成的薄板，2是由金屬構成的共振板，由這些器件構成電致元件。3是錐形紙盆振動板，將紙盆中心的尖端頸部接觸于共振板上，再將其外側用粘合劑4，直接粘合起來。

圖7示出另外一例。其結構是：用粘合劑4將振動板3的紙盆頸部尖端部分3a的內側，直接粘合于電致元件上。

因此，將振動板很薄的端部裝配在電致元件上，加工困難，而且粘合也不均勻，裝配后的機械強度很小。在這種結構中，對于粘合振動板紙盆尖端和電致元件的粘合劑，當然要求質量，也要充分考慮用量。因為將振動板直接粘合于電致元件，元件的各種特性將直接傳向振動板，不需要的振動音也被傳遞，這在揚聲器的特性上是不適宜的。

另外，以往的壓電式揚聲器如圖6所示，所采用的結構是：錐形紙盆的振動板外緣的邊緣3b是使用相同材料或用其他材料構成的支持部分5，直接固定于框架6上。在框架的下側，一般的結構是用簧片7彈性地支持著電致元件。

在這種結構中，從中心的電致元件往振動板上傳遞聲音時，到達外緣3b后并會產生回傳，因而發生聲音的反射現象，對音響效果非常不利。作為減少聲音反射的方法，以往曾嘗試如圖7所示的，將外緣經彈性體8裝配在框架6上，但這種結構對于高音域沒有效用，而且構造也復雜了。

本發明是為解決上述的問題而研制的。其目的是提供一種振動板和電致元件的粘合部分具有機械強度并適合重放高音域的壓電式揚聲器。

現就本項發明中，具有代表性的內容，簡述如下：

將錐形紙盆的振動板連接于電致元件而作成的壓電式揚聲器中，該振動板具有與紙盆頸部成形為一體的硬化樹脂構成的筒柱，借助該筒柱的端面粘合于電致元件上，由此以增加對電致元件的振動板粘合強度，并提高了在高音域的重放特性，來達到上述目的。

圖1示出本發明的一個實施例，它也是壓電式揚聲器主要部件的斷面圖。

其中，1是由金屬氧化物燒結成薄板構成的電致元件。2是金屬薄板作成的共振板。3是由金屬、合成樹脂或用紙料構成的錐形紙盆振動板。9是由硬化粘合性合成樹脂（如環氧樹脂）構成的，如圖3（a）所示在未硬化的柔軟狀態下，使之包圍錐形紙盆頸部的外側粘合成一體，然后如同圖3（b）所示向電致元件共振板2的中心壓緊并使之硬化，以平坦的端面與共振板粘合。該樹脂筒柱9可以選擇如圖4所示之各種形狀，例如：圖4（a）是振動板側之凹部直徑D₁較連接電致元件的底面直徑D₂大（D₁＞D₂）的一種，圖4（b）是凹部直徑D₁較底面直徑D₂小（D₁＜D₂）的一種。不論那一種情況，都必須充分留出筒柱的高度h，使振動板的頸部尖端不致接觸共振板。

振動板的錐形紙盆為四方形時，樹脂筒柱則如圖4所示也是四方筒柱。

如圖2所示包圍錐形紙盆振動板頸部3a而形成為一體的樹脂筒柱9，對于電致元件的共振板2，可利用其平坦的端面（底面）接觸，再靠加熱用筒柱本身的粘合性或借助粘合劑，牢固地粘合起來。

10是由合成樹脂構成的外緣支持部分，外緣支持部分是由與振動板3或與框架6不同的材料以及用材料相同而密度不同的物質作成。外緣支持部分10是將振動板外緣包圍粘合成一體的。然后再接往框架或以輕輕接觸狀態支持于框架上。

外緣支持部分，采用海綿等彈性體時，為使將海綿體與振動板外緣很好地結合，須將海綿體放置框架上加以支持。

下表示出在本發明中，按著振動板的材料來選用頸部材料的例子。