[其他]翡翠綠顏料的制造方法

無效

• 申請號: 85108554
• 申請日: 1985-11-25
• 公開（公告）號: CN85108554B
• 公開（公告）日: 1987-10-14
• 發明（設計）人: 紀柱;張登高;董保生;李
• 申請（專利權）人: 化工部天津化工研究院
• 主分類號: C09C1/34
• 分類號: C09C1/34
• 代理公司: 天津市化工研究院總工專利室
• 代理人: 史毅軍,潘中亮

本發明涉及一種與天然翡翠硬玉異質同晶，組成為Na_1-xLi_xCrSi₂O₆（x＝1～0）的翡翠綠顏料的制造方法。

與天然翡翠異質同晶，組成為Na_1-xLi_xCrSi₂O₆的翠綠色顏料，是近十年才開始研究的，目前仍處于開發階段，還沒有一個統一的名稱。起先稱為“宇宙綠”，是因為該顏料首先在隕石中發現。其后稱其為“尤雷石”，是為紀念諾貝爾獎金獲得者、隕石學家尤雷。化學家一般根據其化學組成來取名，但是一種顏料僅以其化學組成來命名是難于反映出該種顏料的特征的。本發明正是考慮到這一點，同時又注意到組成為Na_1-xLi_xCrSi₂O₆（x＝0～1）的顏料與天然翡翠異質同晶，具有比氧化鉻綠更令人愉快的翡翠般的顏色，所以取名為翡翠綠。

翡翠綠顏料目前主要有干法和濕法兩種制造工藝，本發明屬于干法工藝。目前采用的干法工藝雖然流程簡單，但存在著爐料燒結，反應不完全，鉻利用率低，色澤暗綠等問題。如蘇聯發明者證書412144和676551，以及美國專利3692735所提供的發明，均存在這一類問題。有人試圖介決這些問題，如歐州專利14408提出，通過兩次焙燒以克服上述缺點，但效果并不十分理想。

本發明旨在提供一種既能保持干法工藝簡單的優點，又能克服干法工藝存在的上述缺點，獲得優質翡翠綠顏料的制造方法。

本發明是將可以產生氧化鉻、氧化鋰、氧化鈉和二氧化硅的物質，至少按化學計量比例混勻，并配加含碳還原劑，在一定溫度下進料，然后迅速升溫至焙燒溫度進行焙燒合成，合成物急冷后經細磨或經浸洗干燥后細磨或不浸洗經濕磨后再干燥，得到與天然翡翠異質同晶，組成為Na_1-xLi_xCrSi₂O₆（x＝0～1），色澤令人十分喜愛的翡翠綠顏料。

本發明所說的可以產生氧化鉻、氧化硅、氧化鈉、氧化鋰的物質和含碳物質，例如，紅礬鈉、重鉻酸鋰、重鉻酸銨、鉻酸鈉、鉻酸鋰、鉻酸銨、碳酸鈉、碳酸鋰、三氧化鉻、硅酸鹽、石英、硅膠、白碳黑、活性炭、木炭、木屑、淀粉、松香等，均可做為合成翡翠綠顏料的原料和還原劑。例如，將紅礬鈉、石英和活性炭;或將鉻酐、石英（或硅膠）和碳酸鋰、松香;或將紅礬鈉、石英、酪酐、碳酸鋰和淀粉按比例混合焙燒，均可合成出理想的翡翠綠顏料。對于這些原料的要求是不應帶入或在合成中不應產生水溶性鹽或其它有害雜質。做為含硅的物質的石英，二氧化硅含量不應低于98%。

上述各種合成翡翠綠顏料的物質，至少要按生成物的化學計量比混合，硅適當過量可以提高鉻利用率，一般Si/Cr的摩爾比為20～23最好。還原劑可以在混料前或混料時或混料后配加，一般為理論量的30～350%摩爾，最好是理論量的50～300%摩爾。

從合成反應的機理上分析，發現在350℃以上進料，更利于反應的進行，可基本消除爐料的燒結現象。本發明認為反應物在350～800℃進料都可取得較為理想的結果，而450～650℃是進料的最佳溫度。當然本發明也不排除在室溫進料的可能。比較逐步升溫至合成反應溫度和快速升溫至合成反應溫度的結果，發現快速升溫得到的產品質量要優于逐步升溫得到的產品。高溫進料和快速升溫相結合可以明顯地提高翡翠綠顏料的質量。

本發明所說的焙燒溫度，即為合成反應溫度。翡翠綠顏料的焙燒溫度隨Na_1-xLi_xCrSi₂O₆（x＝0～1）中的x值的變化而變化。對于x＝0，焙燒溫度為800～1060℃，最佳溫度為900～1000℃;對于x＝1，焙燒溫度為950～1350℃，最佳溫度為1000～1200℃。對于0＜x＜1，焙燒溫度在850～1350℃，最佳溫度為950～1200℃。焙燒溫度隨x值的增大而升高。

由于NaCrSi₂O₆與LiCrSi₂O₆能部份互熔，x的值最好取在0＜x≤0.2和0.7≤x＜1的范圍內。

焙燒時間至少為兩小時，一般不超過6小時，3～4小時即可達到最佳反應效果。