[其他]甲烷氣氛下的石油分餾方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 85108736 | 申請(qǐng)日: | 1985-12-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN85108736B | 公開(公告)日: | 1988-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 生田義明;小椋和正 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 三菱重工業(yè)株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | C10G7/00 | 分類號(hào): | C10G7/00;B01D3/14 |
| 代理公司: | 中國(guó)國(guó)際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利代理部 | 代理人: | 全菁,吳大建 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 甲烷 氣氛 石油 分餾 方法 | ||
本發(fā)明涉及石油分餾方法的改進(jìn)。詳細(xì)地說,涉及能用于原油的分餾、煤焦油分餾、加氫裂化裝置和加氫精煉裝置中的生成油的分餾、煤液化油的分餾,含惰性氣體的多成分體系的分餾,以及焦油砂油,頁(yè)巖油等的分餾方法。
圖3示出以前的原油蒸餾流程概略圖。
圖3中,來自線路1的原油101和來自線路2的水蒸汽102混合后,在加熱爐3中升溫到350~400℃,進(jìn)入蒸餾塔4。蒸餾塔4的操作壓力接近常壓。將來自線路5的汽提用水蒸汽103通入蒸餾塔4的塔底,原油分餾成揮發(fā)油104、煤油105、輕柴油106、重柴油107及殘油108。通常由蒸餾塔4的塔頂取出揮發(fā)油,由塔側(cè)取出煤油、輕柴油、重柴油,從蒸餾塔4的塔底取出殘油。
由蒸餾塔4的塔底通入的水蒸汽103從塔頂出來進(jìn)入冷凝器6、冷卻并在冷凝槽7中冷凝成水。從蒸餾塔4塔頂出來的餾分在冷凝器6前面的氣流中與水進(jìn)行熱交換(圖中沒示出)。
如果在上述水蒸汽冷凝前,蒸餾塔4的塔頂餾分的熱交換溫度接近水蒸汽露點(diǎn)、蒸餾塔4的塔頂中水蒸汽就冷凝,塔頂材料腐蝕,因此,蒸餾塔4的運(yùn)行,應(yīng)使上述熱交換溫度高于露點(diǎn)。
原油中通常含有甲烷、乙烷等氣體(以下稱富甲烷氣),在冷凝槽7中作為尾氣110分離出來,將它們用作燃料。
如上所述,如果按照原來的分餾方法,其缺點(diǎn)是:為了避免蒸餾塔塔頂之水蒸汽冷凝而引起腐蝕,以高于露點(diǎn)的溫度來控制塔頂?shù)臒峤粨Q溫度,因而不能充分回收熱。同時(shí)還有汽提時(shí)必須從系統(tǒng)外引入水蒸汽,而且該冷凝水需要排水處理等問題。
本發(fā)明是代替原來原油蒸餾塔中汽提使用的水蒸汽,在冷凝槽中分離原油中所含的富甲烷氣體后在蒸餾塔中循環(huán)使用富甲烷氣體,或者由系統(tǒng)外供給含甲烷氣體、在甲烷氣氛下進(jìn)行分餾,更有效地分餾原油的方法。也就是本發(fā)明的特征是在所謂的油的分餾中,將含在油中的甲烷的含有氣體從蒸餾塔塔頂送入冷凝器,使之冷凝,將富甲烷氣體分離后,將富甲烷氣體升壓送入蒸餾塔再循環(huán)使用作為特征的甲烷氣氛下的石油分餾方法。
本發(fā)明的方法中,可以在上述循環(huán)富甲烷氣體中通入系統(tǒng)外來的含少量甲烷的氣體,也可以不僅在蒸餾塔4而且在加熱爐3前面的氣流中供入,其效果相同。蒸餾塔一般在壓力為0-100kg/cmG、溫度為100-500℃情況下操作。
以下參照?qǐng)D示之實(shí)施例,更詳細(xì)地說明本發(fā)明。
圖1是將本發(fā)明用于原油蒸餾時(shí)的實(shí)施例之流程圖、圖2是本發(fā)明的其它實(shí)施例流程圖,圖3是用原來方法之原油蒸餾流程圖、圖4是本發(fā)明實(shí)施例的餾出油之ASTM曲線。
圖1中,原油101和由線路28通入的含少量甲烷的氣體以及在冷凝槽7中分離并在壓縮機(jī)8中升壓的富甲烷氣體113的混合物一起送入加熱爐內(nèi),在該爐中升溫至350~400℃,送入蒸餾塔中。蒸餾塔4的操作壓力接近常壓。
從蒸餾塔4底部通入用于汽提的富甲烷氣112,原油分餾成輕質(zhì)揮發(fā)油115,重質(zhì)揮發(fā)油114,煤油105,輕柴油106,重柴油107及殘油108。
從蒸餾塔4的塔頂餾出含甲烷和輕質(zhì)揮發(fā)油的塔頂餾分118,該塔頂餾分和水進(jìn)行熱交換后(圖中沒示出)進(jìn)入冷凝器6冷凝,在冷凝槽7中分離為富甲烷氣體111和輕質(zhì)揮發(fā)油115。
分離的富甲烷氣111在壓縮器8中升壓,一部分富甲烷氣112,送入蒸餾塔4的塔底,一部分富甲烷氣113送入加熱爐3前面的氣流,使之再循環(huán)。其余部分作為尾氣排出系統(tǒng)外用作燃料。從蒸餾塔4的塔側(cè)回收重質(zhì)揮發(fā)油114、煤油115、輕柴油106、重柴油107,從塔底取出殘油。
如上所述,由于富甲烷氣用于汽提、蒸餾塔在甲烷氣氛下運(yùn)行,因此,蒸餾塔的塔頂餾份的露點(diǎn)變低,因而沒有腐蝕問題,并能夠降低蒸餾塔塔頂中的熱交換溫度而運(yùn)行。
圖2示出使用阿拉伯原油作為原油的實(shí)施例。
原油通過原油導(dǎo)管11經(jīng)過加熱爐3送入蒸餾塔4。另一方面,由原油導(dǎo)管11及蒸餾塔4的塔底通過富甲烷氣導(dǎo)管9、10,每1m3原油通入24Nm3富甲烷氣(加熱爐前面氣流中為10%,蒸餾塔中為90%)。將原油分餾。加熱爐3的出口溫度是346℃、蒸餾塔4的運(yùn)行壓力是0.8kg/cm2G。
表1示出該蒸餾塔4(段數(shù)為42段)分餾出來的成分。
表1
產(chǎn)品產(chǎn)品從蒸餾塔蒸出的溫度(℃)(收率體積%)
揮發(fā)油6021.7
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