[其他]制漿廠工藝液流的脫色方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85108743
• 申請日: 1985-11-28
• 公開（公告）號: CN85108743A
• 公開（公告）日: 1986-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: W·韋斯·貝利
• 申請（專利權(quán)）人: 普魯格列斯埃奎蒂斯有限公司
• 主分類號: D21C11/04
• 分類號: D21C11/04;C02F1/00
• 代理公司: 上海專利事務(wù)所
• 代理人: 楊國勝

本發(fā)明涉及紙的制造過程，更具體地來說，涉及從漿粕和紙材料的生產(chǎn)過程產(chǎn)生的各種工藝液流中除去發(fā)色體和有機(jī)化合物的方法。

普通造紙所使用的化學(xué)制漿法之一是稱為硫酸鹽法，它包括把制漿的木片在氫氧化鈉、硫酸鈉和硫化鈉的水溶液中進(jìn)行蒸煮。通常，這種過程是在一種蒸煮器中在溫度大約160℃到180℃下進(jìn)行。接在蒸煮工序后面，從紙漿分離出溶液并把它經(jīng)受一種回收的處理以便回收有價值的化學(xué)品和能量。在很多情況下，紙漿要進(jìn)一步用各種化學(xué)試劑處理以便從紙漿中除去木質(zhì)素或發(fā)色體。這就稱為漂白步驟，而且這是生產(chǎn)高質(zhì)量紙色度低材料關(guān)鍵性的步驟。

另外，在紙制造過程的各工段如制漿、漂白等，要使用大量的水。在紙的生產(chǎn)過程中雖然在節(jié)省水和再利水方面已經(jīng)作了顯著的改進(jìn)，但是從造紙生產(chǎn)系統(tǒng)仍然需要排出一定量的廢水。

從制漿廠排出的廢液包括含有木質(zhì)素降解產(chǎn)物的黑暗色液體。由于制漿廠車間產(chǎn)生大量的這種濃稠深色的廢液，這種廢液排放入相鄰的何流和貯水池能引起水的令人討厭的變色。

對于這種廢液的脫色，人們已經(jīng)提出過各種方法。常規(guī)的非生物的廢液處理方法如超濾、反向滲透、用石灰或用礬沉定和碳吸收在從這些廢液中除去顏色是有效的，但是為了用于處理工業(yè)規(guī)模的漿粕和造紙廠產(chǎn)生的大量這樣的廢液的費(fèi)用是令人不敢想象的昂貴。大量的化學(xué)試劑的費(fèi)用、高價的維護(hù)保養(yǎng)費(fèi)用和昂貴的設(shè)備等已經(jīng)使這些提出的解決方案成為不切合實(shí)際。

這種廢水流的組份之一是木質(zhì)素，這種木質(zhì)素如果回收的話，它能夠用作為漿粕生產(chǎn)過程中使用的產(chǎn)生熱量的一種能源。雖然人們已經(jīng)提出過幾種從廢水流的組份中回收熱量的方法，但這些方法是不經(jīng)濟(jì)的，由于它們一般都需要使用大量的試劑和在熱量回收系統(tǒng)中需要相當(dāng)大的投資。

例如，在一種熱回收鍋爐上使用硫酸鹽蒸煮液作為燃料來從硫酸鹽蒸煮液中回收熱量已經(jīng)付之于實(shí)踐。這個方法導(dǎo)致形成一種熔融無機(jī)鹽混合體，這些熔融無機(jī)鹽經(jīng)進(jìn)一步再處理以再生出在制漿過程中使用的苛性物料。

鑒于現(xiàn)有的制漿廠廢水的脫色方法和從這些廢水中回收能量方法的缺陷，本發(fā)明的目的是為這些廢水提供一種有效的而實(shí)用的脫色方法，尤其為來自采用漂白操作過程的車間的廢水提供一種有效而實(shí)際的脫色方法，并且提供一種可供燃燒的副產(chǎn)品來源。

本發(fā)明的另一個目的是為提供一種排放液不需要再處理就能滿足排入天燃水體的質(zhì)量要求的一種有效的制漿廠廢水脫色方法。

根據(jù)本發(fā)明的最佳實(shí)施例采用一種脫色方法來完成這些目的，其中包括制漿廠廢水首先要酸化到PH值小于7.0，PH值在2.0-4.0之間是最佳的。加入絮凝劑以幫助沉降和過濾由于酸化步驟而產(chǎn)生的任何沉定的木質(zhì)素，酸化的液體經(jīng)過濾并通過一活性碳床。在活性碳床上有機(jī)化合物（如木質(zhì)素和氯化酚類）被吸附在碳上。處理過的廢水以一種連續(xù)的液流形式流出活性碳床。然后這種廢水能夠或是再循環(huán)利用或是作為各種過程中水的補(bǔ)充用途，或者在用石灰或其他合適的堿來調(diào)節(jié)PH然后可以排入天然水體。當(dāng)濾液流通過一部分活性碳床的時候，另一部分活性碳床用氫氧化鈉溶液進(jìn)行再生。木質(zhì)素就解吸入苛性溶液，而廢的再生溶液能夠再循環(huán)入造紙廠，將其鍛煉或用已知技術(shù)來處理。沉淀的木質(zhì)素可以加入于廢的再生溶液，并用作為一種燃料。

結(jié)合附圖來敘述本發(fā)明的最佳實(shí)施例，其中：

圖1是表示本發(fā)明方法中步驟的一種流程圖。

圖2是本發(fā)明方法中使用的先進(jìn)分離器的示意圖。

在常規(guī)的硫酸鹽漿漂白過程中，由漂白過程來的廢水含有由工廠可能排放的大部分發(fā)色體和有機(jī)氯化物的化合物。典型的漂白廢水可能由許多液流組成，但一般情況下，含有大部分根據(jù)常規(guī)的制漿和造紙過程命名法所稱為“C-1”和“E-1”的物料。這種廢水的PH值可能從酸性（如PH為2-4）變化到堿性（如PH為10或10以上）。當(dāng)從這種制漿和造紙過程排放廢水液流時，該廢水液流的溫度一般是在120°和160°F之間。

圖1具體說明了本方法的最佳實(shí)施例。這種廢水首先要經(jīng)酸化以降低PH值到2.0-4.0之間。廢水的酸化可以經(jīng)常規(guī)的方式采用一種強(qiáng)無機(jī)酸（如硝酸、硫酸或鹽酸）來進(jìn)行，但是最好是使用硫酸，因?yàn)橐话阏f來這是與工廠現(xiàn)存在設(shè)備相適配的。