[其他]高效煙囪

無效

• 申請號: 85108753
• 申請日: 1985-10-28
• 公開（公告）號: CN85108753B
• 公開（公告）日: 1988-12-07
• 發明（設計）人: 盛惕聞;梅熾;王淑泉
• 申請（專利權）人: 湖南省華湘高效煙囪建設公司;中南工業大學
• 主分類號: F23L17/02
• 分類號: F23L17/02
• 代理公司: 中南工業大學專利事務所
• 代理人: 李展明

一種在出口處裝有導流器的高效煙囪。

現代煙囪的主要功能是實現有害物高空排放，減少地面污染。為實現上述目的，目前煙囪的發展趨勢是增加煙囪高度，提高煙氣排出速度，采用組合煙囪集中排放。由于混凝土高煙囪通常采用滑模頂升澆灌法施工，煙囪出口直徑不宜小于2.0～2.5米。當排放煙量小于20萬米³/時，就無法達到合理的出口速度，此時若環境風速增大或大氣逆溫增高時，有害物的擴散條件將更加惡化，常造成煙源下游地面有害物濃度超標。為了提高煙囪出口流速，英國和聯邦德國曾在鋼煙囪上加裝圓錐形噴嘴（見[蘇]U·A西什科夫：《動力設備的煙囪》P·138。水利電力出版社，1978年）;美國專利US-4380189“強制式工業煙囪的設計”，采用混凝土（或磚）砌成內、外兩個圓筒，頂部砌成錐形圓筒體的噴嘴，利用內、外兩圓筒之間的空隙鼓入空氣，強制出口煙氣加速和提高煙云的抬升高度。前者是一種簡單的縮流裝置，氣流阻力較大，煙云抗環境風力的作用較小;后者煙囪筒身結構復雜，造價高，動力消耗大。

為了提高煙云抬升高度，增強煙云擴散對氣象條件的抗變能力，特別是對煙量小于20萬米³時、出口煙氣過剩溫度低于35K的情況，為改善其擴散條件，減少地面污染，提出了本發明。

為了實現上述目的，本發明主要采取在混凝土或磚砌煙囪出口處安裝由上、下兩段組合并在其內壁焊有一定傾斜角筋片的導流器，煙囪內壁嵌砌螺旋形上升的筋片，煙囪筒體具有坡度，坡度由下至上逐步增大，煙囪的煙氣入口與煙囪筒體的水平截面呈仰角并且與煙囪筒體內壁圓周相切的綜合導流裝置。該裝置將切線進風仰角與筒體內螺旋筋片和頂部導流器合理地聯成一體，使煙氣在筒體內形成螺旋式上升，在煙囪出口處形成有一定速度和剛度的煙羽，從而提高了煙云動力抬升高度。尤其對于煙氣熱釋放率小于2100KU、且煙氣過剩溫度（即煙氣出口溫度與大氣溫度的差值）低于35℃時，上述效果更為顯著。該裝置還在于煙囪下部坡度小，既增加了煙囪的穩定性，又擴大了筒體的空間，當煙氣呈切線方向從底部進入煙囪，再與筒體內設置的螺旋筋片結合，使煙氣在筒體內合理地回旋，類似于旋渦除塵器，因而能夠較好地沉降和回收粉塵，減少了煙塵和微粒有害物的排放量，加之提高了煙云抬升高度，從而減輕了對大氣和地面的污染。

本發明的綜合導流裝置，對未經電收塵的煙氣收塵率可達40%以上，減少了煙塵和有害物的排放，采用本發明的某煙囪，SO₂日平均落地濃度為0.052毫克/立方米，粉塵濃度為0.0093毫克/立方米，優于通用標準;由于提高了煙云抬升高度，在同等條件下可降低煙囪高度，節省基本建設投資，采用本發明的某煙囪由原設計180米降為120米，達到了原設計的要求;采用耐腐蝕的導流器，使煙氣與煙囪出口筒體隔開，減少了腐蝕，延長了煙囪筒體的使用壽命。

下面結合附圖和實施例，對本發明作進一步的說明。

圖1是本發明煙囪的縱剖面圖;

圖2是圖1中的煙囪沿A-A線的橫剖面圖。

在圖1所示的煙囪出口處的導流器1由兩段組合而成，下段呈單葉雙曲面截頭錐形體，上段呈圓筒形，其設計方程為：

-H₁≤Z＜OX²/R²₂+Y²/R²₂-Z²/C²＝1……（1）

0≤Z≤H₂X²+Y²＝R²₂……（2）