[其他]大容量抽頭式交流弧焊機

無效

• 申請號: 85108769
• 申請日: 1986-08-03
• 公開（公告）號: CN85108769A
• 公開（公告）日: 1988-02-17
• 發明（設計）人: 楊英才;繆以超
• 申請（專利權）人: 云南內燃機廠
• 主分類號: B23K9/00
• 分類號: B23K9/00;H01F31/06
• 代理公司: 云南省專利事務所
• 代理人: 李式照

本發明是一種抽頭式交流弧焊機，是目前通用的手工交流弧焊機中動圈式、動鐵式、抽頭式三大類型之一。

動圈式和動鐵式交流弧焊機的優點在于焊接電流的調節范圍寬，可以實現無級調節，額定負載持續效高（60%），效率可達77～82%，但是其先天性缺點是存在著運動件（鐵芯或線圈），工作穩定性較差，易于產生斷弧或偏弧、噪音較大，體積和重量也較大。

抽頭式交流弧焊機卻能克服上述缺點，其弧焊變壓器鐵芯采用口字形兩芯柱式結構，沒有運動件，因而電弧穩定，噪音小，重量輕。從而在便攜式弧焊機中得到廣泛應用，在工業生產中頗受歡迎。

但是其抽頭式弧焊變壓器要同時滿足大容量、寬幅電流調節和高負載持續率三個條件并不容易。吉林工業大學那學忠副教授在“抽頭式弧焊變壓器設計與計算”一文指出“抽頭式弧焊變壓器多為輕便型，……。但是繞組匝數少時，漏抗不夠大而不易獲得小值焊接電流，所以設計大容量的弧焊變壓器有困難”參見（電焊機）雜志，1983年第5期42頁概述部分。華中工學院王大麟、尹至深同志在“抽頭輕便型交流弧焊機原理及設計”一文中述及“抽頭式焊機屬于空氣漏磁式，故使用性能好、噪音低、結構簡單，作為小容量、低負載持續率輕便型焊機是可行的……”“高Cu/Fe的設計是為了滿足輕便型的重量要求而采取的一種手段，不適宜于大容量焊機。由于Cu/Fe增高，焊機不僅有漏磁增大、效率降低、經濟性下降等不利因素，而這些在大容量焊機中尤為突出”參見（電焊機）雜志1984年第5、6期及1985年第1期。

現有同類焊機技術參數見下表：

國內外抽頭式交流弧焊機技術數據表

摘自（電焊機）雜志1983年第5期38頁

武漢市江岸區科委方國俊報導

本發明的任務是研制一種適用于礦井、高空和野外流動性連續焊接作業的交流弧焊機，該機具有一個容量大、電流調節范圍寬和負載持續率高的弧焊變壓器（指額定焊接電流為300安以上，最小焊接電流與額定焊接電流之比約1∶5）。

本發明的解決方案之一是運用改變初級繞組（1）和（3）與次級繞組（4）耦合松緊的原理獲得3-5大電流檔（見弧焊變壓器繞組接線圖3a，3b，3c）。

本發明的解決方案之二是運用“繞組延伸”的原理，在上述繞組的基礎上將引弧電壓由常規的70伏降到試驗最佳值60伏，增加2-4個延伸繞組，以獲得2-4中間電流檔。

本發明的解決方案之三是運用“反差激磁”的原理，增加匝數相等的4～6對反差激磁繞組，對應繞組的繞向相同而電流方向不同，所產生的主磁通互相抵消，而有效匝數不變，即保持引弧電壓60伏不變，因松耦合再獲得4～6小值電流檔。

經一機部電器科研所測定各項指標均達到原設計要求。即額定焊接電流315安培，最小焊接電流60安，與額定電流的比值為1∶5.25，效率80%。

按常規設計需鐵芯截面積95平方厘米，初級電流密度3安/平方毫米，次級電流密度5安/平方毫米。本發明采用上述原理后，可以壓縮導線與鐵芯的截面積，增大電流密度和磁通密度，采用鐵芯截面積55平方厘米，初級電流密度5.5安/平方毫米，次級電流密度7.9安/平方毫米，仍保證額定負載持續率不低于60%，效率不低于80%，節省能源，重量比同等功率的產品輕50%。本發明電流調節范圍寬，雖不能無級調節，但12檔電流已充分滿足焊接工藝要求。

下面對照附圖對本發明進一步說明，其中：

圖1弧焊機結構示意圖例1

圖2弧焊機結構示意圖例2

圖3a????B×6-315弧焊變壓器線路圖一實施例1

圖3b????B×6-400弧焊變壓器線路圖一實施例2

圖3c????B×6-500弧焊變壓器線路圖一實施例3

由圖1及圖2可見：初級繞組C（分置線圈）（1）直接繞在口字形鐵芯（2）的下芯柱上，初級繞組（調節線圈）（3）直接繞在鐵芯（2）的上芯柱上，次級繞組（4）繞在初級繞組（3）的外面。電流轉換開關為12檔100安培。

圖1為弧焊變壓器臥裝方式之一，冷卻風機正對鐵芯（2）中部，氣流穿過繞組層間氣道帶走熱量。風機（5）葉片3～4片，葉片寬度由內向外漸增，減少中心風量，葉片用磁絕緣材料制成。

圖2為弧焊變壓器臥裝方式之二，冷卻風機正對鐵芯（2）口字形中部，氣流穿過繞組的間隙帶走熱量。

圖3a，3b，3c為本發明之系例產品實施例，雖明確標出電流檔位及相應電流值，但依據本發明的基本原理所能涉及的其它各種因電流檔數、電流檔值改變而構成的不同型號產品肯定仍然很多，它們都屬于本發明的范圍。