[其他]連續(xù)送進帶材的雙帶壓力機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85108832
• 申請日: 1985-12-10
• 公開（公告）號: CN85108832B
• 公開（公告）日: 1988-11-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 科特·赫爾德
• 申請（專利權(quán)）人: 科特·赫爾德有限公司
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利代理部
• 代理人: 鄭松宇;李毅

用于連續(xù)送進帶材的雙帶壓力機具有一個固定壓力機座，在機座的軸承支架上裝有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向滾筒，及繞著滾筒運行的加壓帶和壓力室。壓力室上、下邊界分別是加壓板和加壓帶內(nèi)表面。滑動面密封裝置構(gòu)成其側(cè)面邊界。密封裝置可移動地裝在加壓板邊緣槽中，它垂直于加壓帶內(nèi)表面，并在其上作用一個壓力，該壓力由增壓室中的流體壓力介質(zhì)產(chǎn)生。滑動面密封裝置的本體由金屬制成，滑動面由干滑動層構(gòu)成。干滑動層借助承載層固定在本體上。

本發(fā)明介紹用于連續(xù)送進帶材的雙帶壓力機，它具有一個固定的壓力機機座，在壓力機機座的軸承支架上裝有可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向滾筒，它還有圍繞著導(dǎo)向滾筒運行的上、下無接頭加壓帶以及壓力室。壓力室的上、下邊界分別是加壓板和加壓帶的內(nèi)表面，滑動面密封裝置則構(gòu)成其側(cè)面邊界。密封裝置可移動地裝在圍繞加壓板并在其邊緣的一個槽中，它垂直于加壓帶的內(nèi)表面，并在加壓帶的內(nèi)表面上作用著一個壓力。在壓力室中有液體的壓力介質(zhì)，以產(chǎn)生作用在加壓帶上的壓力。

德國專利DE-OS2421296介紹了一個這種型式的制造無限長層壓板的雙帶壓力機，它的滑動面密封裝置由密封條構(gòu)成，密封條的一部分裝在上述槽中，并以一個面壓在加壓帶的內(nèi)表面，使壓力室與大氣隔開。滑動面密封裝置具有一個朝向加壓板的本體和一個朝向加壓帶內(nèi)表面的滑動面。密封條壓在加壓帶內(nèi)表面上。因此滑動面與加壓帶內(nèi)表面滑動接觸。密封條由軟材料、如四氟乙烯等塑料制成，而且是整體的。

此外還得知（DE-PS2722197）彈性體、熱固性塑料或熱塑性滑動密封材料裝在由高抗拉強度的、金屬制成的U形保持器中。支架隔一定距離固定在保持器的邊腳，并支撐在加壓板中的徑向軸承上。通過這樣的結(jié)構(gòu)，使摩擦力從滑動面密封裝置經(jīng)過保持器和角鐵傳到加壓板中，最后，由DE-PS2953078可知，并列安裝了相互保持一定距離的二個滑動面密封裝置，而這二個密封裝置之間的空腔用來收集流出來的壓力介質(zhì)。在這種密封裝置的結(jié)構(gòu)中，摩擦力也是經(jīng)過角鐵和保持器傳到加壓板中去的。

所有這些現(xiàn)有的密封裝置結(jié)構(gòu)的共同點是，密封裝置本身由比較容易變形的材料，尤其是由彈性體所制成。由于在雙帶壓力機工作時，在密封裝置上所產(chǎn)生的摩擦力超過密封材料最大允許的拉應(yīng)力和剪應(yīng)力。如果摩擦力不能經(jīng)由保持器和支架的結(jié)構(gòu)導(dǎo)入加壓板，那么密封裝置將立即被破壞。而且現(xiàn)有的設(shè)計在結(jié)構(gòu)和加工工藝方面都比較復(fù)雜。此外，在雙帶壓力機中的壓力條件和溫度條件均處于彈性密封材料所能承受的上限值。這種工作條件的微小變化就可能導(dǎo)致密封裝置的破壞。

還有一個缺點是，雙帶壓力機中迄今所采用的有機的滑動密封材料的導(dǎo)熱性不好。因此，由于密封裝置與加壓帶表面接觸而產(chǎn)生的摩擦熱不能散到加壓板中去，而是通過加壓帶傳到被加壓的材料上去。這導(dǎo)致加壓帶局部的、線條狀的過熱，最終使被加壓材料的表面遺留下不希望有的可見條痕，隨后必須通過修邊來將它除去。因此造成了很大的材料損失。

本發(fā)明的任務(wù)是改善這類雙帶壓力機的滑動面密封裝置，使它具有耐壓和耐溫的性能，易于加工，以及確保較好地導(dǎo)走摩擦熱。

本發(fā)明所提出的任務(wù)的解決辦法是，滑動面密封裝置的本體由金屬制成，而滑動面由干滑動層構(gòu)成，干滑動層借助于設(shè)置在本體和干滑動層之間的承載層固定在本體上。

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的最佳實例作進一步的說明。

圖1雙帶壓力機側(cè)視簡圖。

圖2具有第一種滑動面密封裝置實例的壓力板在圖1A處的局部視圖。

圖3另一種滑動面密封裝置實例。

圖4在一塊加壓板上相鄰的二個滑動面密封裝置。

圖1所示的例如用于連續(xù)生產(chǎn)層壓塑料的雙帶壓力機在軸承支架5、6的二端支承著可旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向滾筒（1、2、3）和（4）。圍繞在每二個這種導(dǎo)向滾筒外面的是無接頭加壓帶（7）和（8），通常它們由高抗拉強度的鋼帶所制成。導(dǎo)向滾筒（1）和（4）的運行方向如圖中箭頭所示。壓力帶（7）和（8）相鄰?fù)鈧?cè)之間形成了一個反應(yīng)區(qū)（9），在該區(qū)中連續(xù)處理在圖1中系由右向左前進的帶材（10）。帶材（10）可以是人造樹脂浸漬過的層壓材料、纖維粘結(jié)混合材料或其它類似材料，它們應(yīng)當在同時采用加熱和加壓的情況下被壓實。也可以不加熱或在過冷的情況下進行壓實。