[其他]盤管式反應器

無效

• 申請號: 85109055
• 申請日: 1985-10-26
• 公開（公告）號: CN85109055A
• 公開（公告）日: 1987-07-01
• 發明（設計）人: 李培基
• 申請（專利權）人: 李培基
• 主分類號: B01J14/00
• 分類號: B01J14/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明是關于一種具有熱交換能力的盤管式反應器，特別適于液相化學反應用的盤管式反應器。

一般在反應容器中進行的化學反應，都需要嚴格控制各種理化條件;溫度、壓力、PH值等等，來實現反應目的。其中在控制反應溫度上，一般要求反應器同時有熱交換系統，來調節反應溫度的高低變化。關于熱交換器，現在可供選擇的有如下幾種;列管式、蛇管式、夾套式、翅片式、螺旋式、板式等。與反應容器共同設計，配套使用就成為熱交換反應器。例如螺旋式熱交換反應器，一般工廠在間歇操作中廣為采用，其中螺旋盤管作為熱交換載體通過的管道，浸沒在盛反應物的反應容器中，來發揮熱交換作用。但在實際應用中，特別對于那些需要在短時間內進行大量熱交換的反應過程，這種反應器往往未能很好達到及時交換熱量的目的，因而勢必延緩了反應進程，影響了勞動效率與設備利用率，有時還將使生成物的質量惡化。

本發明的任務，就是要提供一種便于控制的，具有較強熱交換功能的盤管式反應器，與其它反應器配套使用，有很好的熱交換能力，并且可隨時檢測調節溫度。采用本發明，還能為連續生產創造條件。

為了解決本發明的任務，我們設計了一條盤屈反應管道，外套有熱交換容器，設有兩個對流口與外熱交換系統聯接，除反應盤管進料口外，再設置第二進料口，第二進料口分設若干分枝細管與反應盤管接通。在外容器側面開些孔，從盤管上再引出若干小套管，小套管開口端伸出外套容器，封閉端伸入盤管，伸入的長度不少于四分之三盤管直徑。

這種結構的反應器，與現有的螺旋式熱交換器的結構相當類似，故制造時也是可以仿效的。使用本發明，再與其它反應器配套成有連續作業性質的反應生產線，特別適合于對熱交換要求比較高的液相化學反應，它能及時充分的使反應體系得到熱交換，使反應在可允許的溫度范圍內進行，為下一步的連續操作克服了溫度條件帶來的限制。

下面給出一個具體例子，對本發明作進一步說明。

圖1為盤管式反應器的正面局部剖視圖。

圖2為盤管式反應器的俯視局部剖視圖。

圖1及圖2中所給出的盤管式反應器，（6）為外套容器，容器（6）上設有熱交換載體對流口（8），盤管（4）作為反應管道，盤管（4）每層設置一條分枝細管（3），所有的分枝細管（3）統一歸口到第二進料口（1），并處在外套容器（6）腔內。第一種反應物料從反應盤管的進入口（2）輸入，第二種反應物料就從第二進料口（1）進入，并經分枝細管（3）分流到各反應區。從盤管（4）的中層與底層，引出二條小套管（5），開口端伸出外套容器（6），封閉端伸入盤管（4），伸入長度為盤管（4）直徑的四分之三。這小套管作插溫度計用。盤管（4）每旋轉一周其中心線下降距離為盤管（4）半徑的三倍左右。分枝細管（3）的直徑為反應盤管（4）直徑的五分之一至五分之四之間。這種結構的盤管式反應器，經搪瓷化處理，耐酸耐腐，用在染料生產中的硝化反應生產流程中，可與一般反應釜聯用，被硝化物從盤管的管口（2）進入反應管道（4），通過閥門或其它設備來控制反應物的進料量。同時，含硝酸的混酸從第二進料口（1）進入，經分枝細管（3）分流到各反應區，整個系統工作同時運轉，經反應盤管的出料口（7）出來的物料，已經得到較充分的熱交換，將它導入另一反應釜就保證它能控制在預定的溫度范圍內順利進行進一步的反應，為連續作業打下基礎。