[其他]用板材制造產品之設備的受力監控器

無效

• 申請號: 85109148
• 申請日: 1985-11-08
• 公開（公告）號: CN85109148A
• 公開（公告）日: 1986-08-27
• 發明（設計）人: 安東尼·弗蘭克·西格里多;理查德·愛德華·普倫德加斯特;拉爾夫·埃德蒙德·馬丁;扎克·威廉姆·普魯斯特;曼紐爾·蒂·塔奈科
• 申請（專利權）人: 大陸制罐公司
• 主分類號: G05D15/00
• 分類號: G05D15/00;B21D51/30
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利代理部
• 代理人: 陳景峻

本申請為于1984年11月9日在美國申請的申請號為No.669，716的一件專利的部分繼續申請。

本發明一般涉及用板材制造產品的設備，特別與一種監控上述設備施加的力，并進而獲得成形合格產品之表示的監控系統有關。

特別是，業已發現人們通過監控板材成形所需要的力，可以確定板材的正確成形，尤其是在金屬板材有彎曲或折疊的情況下。本發明特別適用罐頭制造工業，在那里，有大量的折疊操作，比如為接收端面工件而將罐體折邊，在端面工件和罐頭體之間形成兩接口，以及類似的折疊操作。

雖然本發明特別適于與成形凸輪一起使用，這種凸輪既可以是可轉動的，也可以是靜止的，但本發明也可用于其它的成形裝置，其中它有一個施力機件，此機件在產品成形加工時處于應力作用之下。

為了簡明起見，我們結合雙咬邊罐頭成形封合機器來介紹發明。

典型的雙咬邊機器已公開在詹茨（Jantze）等人的于1969年9月9日批準的專利號為3，465，703的美國專利中。在本發明的一個典型應用中，對詹茨等人專利中的凸輪26作了修改，從而改善了其機器性能。

按照已知先有技術，如上面引證的詹茨等人的專利，當罐頭封閉時，罐頭必須進行兩次咬邊，并要分別檢查其密封度。這是一個耗費工時的操作，因此充其量也只能對有限數目的罐頭進行驗收檢查。

現在我們推薦一個使用本發明的例子：提供第二個凸輪咬邊操作軌道，此凸輪帶有傳感器，此傳感器指示在第二咬邊操作所施加的負荷或力，反過來它又可直接指示雙咬邊的密封度。

將凸輪軌道所帶的傳感器與一個監視系統結合，監視系統就可指示什么時候被加上了一個大的力或小的力。監視系統包括一個打印機，當存在大的或小的力時，打印機可將其打印出來，從而可以識別發生了故障的機器的部位。此外，監視系統還可以包括一個故障貯存器，它可用來識別機器不可承受數目的故障。故障存貯器可以認為是根據百分比來表示過多故障的，例如是否超過千分之一;或者指示出何時在某個機器部位連續出現了咬邊故障達到了預定數目，并且將判明故障部位，以便讓操作者采取適當的步驟。

雖然施力機件，例如凸輪，是具有很笨重的結構，但施力機件在其選定的部分可以是薄弱的，以便可以根據在其上面施加的負荷產生變形。例如，在一個雙咬邊機器中，第二操作軌道的凸輪凸角可以與凸輪的其余部分分離，使它可以根據由用于單獨的滾壓操作的凸輪頂桿所加的負載變形。

根據以上和此后出現其它的目的，可以通過參閱下面詳細的敘述，附帶的權利要求，以及表示在附圖中的幾張視圖，對本發明的特點將會理解得更清楚。

圖1為雙咬邊機器的咬邊凸輪的平面圖。

圖2為沿圖1中的線2-2取下來的放大的局部垂直剖視圖，它顯示了凸輪中間體的專門的橫截面即第二軌道凸角端面圖。

圖3是沿圖2的線3-3的局部水平剖視圖，它顯示了沿第二操作軌道凸角的橫截面及相對于它的傳感器的位置。

圖4從圖2箭頭4方向的凸輪內部的放大的局部仰視圖，更詳細地顯示了傳感器的安裝方法。

圖5是包括微處理機在內的監視系統的線路框圖。

圖6是顯示在不同條件下第二操作軌道的關于上述力的曲線。

應清楚的是，一個典型的罐頭封閉機或雙咬邊器，如在詹茨等人的專利No.3，465，703中所公開的那樣，應有一個主軸及具有塔形。給這樣一個機器提供八個位置，位置數是可以變的，但這并不是本發明的一部分。每個位置的結構包括一個使它安放罐頭的基座和一個內夾具，該內夾具咬合將加到罐頭體上去的端面件。

在雙咬邊成形的過程中，有兩次操作，第一次操作是由第一操作滾筒做出的，第二次操作是與第一次操作分開的由第二操作滾筒做出的。上述滾筒安裝成可轉動，并且裝在樞軸上使之可以相對于一個裝配好的端面件和罐體在內部可以徑向運動，以便完成端面件外部周圍部分的折疊及罐體咬合卷邊。每個咬合滾筒的支托裝有一個凸輪頂桿。每個用于第一次操作滾筒的凸輪頂桿咬入凸輪上第一軌道，每個用于第二操作滾筒的凸輪頂桿咬入凸輪上的第二操作軌道。

以上對本發明的應用例子中的總的結構原理做了簡要的介紹，現在再對附圖做一番說明。

圖1示出了一個典型的雙咬邊成形裝置或者一個罐頭封裝機凸輪，上述凸輪在圖中用數字10表示，它與前述專利號為No.3，465，703的美國專利中的凸輪26是相一致的。