[其他]抗堿玻璃纖維增強輕質混凝土板材的制造方法

無效

• 申請號: 85109298
• 申請日: 1985-12-25
• 公開（公告）號: CN85109298A
• 公開（公告）日: 1987-07-01
• 發明（設計）人: 鄭萬廩;周汝明
• 申請（專利權）人: 建筑材料科學研究院
• 主分類號: B28B1/52
• 分類號: B28B1/52;B28B3/02;B28B1/50;C04B28/04;C04B28/16;C04B14/18
• 代理公司: 國家建筑材料工業局建筑材料科學研究院專利代理機構
• 代理人: 江崇玉

一種關于纖維增強的輕質混凝土板材的制造方法。

與本發明最相近的技術是英國《Cement????Composites????and????Lightweight????Conerete》雜志，1981年第一期所介紹的一種輕質玻璃纖維增強石膏制品的制造方法，是利用膨脹珍珠巖作填料，以玻璃纖維作增強材料生產的一種石膏板材，它具有良好的絕熱和耐火性能，其缺點是強度不高，而且在潮濕環境中強度會大幅度下降。

另有上海建材工業專科學校的陳志山等曾用有機纖維增強水泥膨脹珍珠巖制品，以增加制品的韌性，在試驗室作過試驗，結果發表在《建筑工程材料》雜志1985年第4期上，其優點是增強制品的韌性，而其缺點是目前有機纖維成本太高，現實意義不大，而且此產品含有機纖維耐火性也差。

目前，我國建筑用室內裝飾材料，主要用木纖維板、鈣塑板、石膏板、珍珠巖板、加氣混凝土板和微孔硅酸鈣板、礦棉板等。除礦棉板外，這些板材的裝飾效果都比較差，木纖維板和鈣塑板防火性能差，石膏板的容重大，且易受潮變形，珍珠巖板抗折強度低，在運輸和施工過程中極易碎裂和掉角，加氣混凝土或微孔硅酸鈣由于抗折強度太低，不能制作厚度為5mm以下的板材。目前國外多用礦棉板作為吊頂裝飾材料，但該產品工藝復雜，成本較高（10～30元/M²），建廠規模大，在我國更無法普及以滿足建筑上的要求。而且現用巖棉板采用有機粘結劑（淀粉膠），在潮濕條件下易老化和松散。

本發明的目的是為了滿足國內建筑上對室內吊頂裝飾材料的急需，尤其是國內高級高層建筑和大型公共設施迅速興建所需吊頂材料（目前全靠花大量外匯進口礦棉板），而普通工業民用建筑所需大量裝飾板也無法供應，因此，必需研制多品種裝修材料以滿足建筑工業上的不同需求，而且從結合我國國情出發要求此項技術投資省、工期短、產品成本低、價格便宜、利潤不低于同類產品，以便于在中小企業推廣。而本發明針對任務要求，克服目前各種輕質板材的不足之處，研究成功抗堿玻璃纖維增強輕質混凝土板材。制定出最好的配方和制造工藝。

本發明的要點是：將一定量的硅質材料和鈣質膠凝材料（可以用石灰和硅酸鹽水泥）以一定比例混合，加入抗堿玻璃纖維和膨脹珍珠巖輕集料，加水攪拌，加壓成型，在壓蒸釜中蒸壓而成。

抗堿玻璃纖維的加入一方面滿足坯體流變性的要求，另一方面起到增強的作用，采用抗堿玻璃纖維而不用普通玻璃纖維是因為普通玻纖不耐鈣質膠凝材料的堿性侵蝕。膨脹珍珠巖的摻入降低了容重，并起到保溫、吸音、隔熱的作用。壓蒸處理時，硅質材料和鈣質膠凝材料水熱合成硅酸鈣凝膠，因而得到較高的強度。

產品配方如下：

一、粉料部分（重量比）

硅質材料????40～70

鈣質膠凝材料????30～60

抗堿玻纖????0.5～4

二、輕質材料

根據產品使用要求，加入適量的膨脹珍珠巖，以制成不同容重的板材。

三、水

根據工藝要求加適當量。

四、對原材料的要求

1.硅質材料和鈣質膠凝材料，要求粉磨到通過4900孔篩，篩余不大于15%（重量百分數）。

2.鈣質膠凝材料可以用硅酸鹽水泥和石灰。

3.配方中，可以加其他有益的粉狀原料。

4.所采用的膨脹珍珠巖的容重為60～120Kg/M³。

抗堿玻璃纖維增強的輕質混凝土板材的制造方法如下：

將上述配合料按配比要求分別加入攪拌裝置，按產品容重要求混入適量的膨脹珍珠巖，再加入適量的水混合均勻，裝入成型模具中，加10～25×10⁵Pa壓力成型，然后置于40℃～60℃的裝置中養護2～8小時，再放入壓蒸釜中，在5～15×10⁵Pa的蒸汽壓力下壓蒸3～8小時，取出烘干，經過表面涂飾而成。

下面是簡單工藝流程圖

用本方法所生產的產品與現有建筑裝飾材料：木纖維板、鈣塑板、石膏板、珍珠巖板、加氣混凝土板和微孔硅酸鈣板等相比，具有優良的力學、防火、輕質、保溫、吸音、隔熱性能，可壓制成各種形狀、尺寸和花紋圖案的板材，如用白水泥配料，產品本色為白色，可涂飾成各種顏色，供建筑部門選用。因為本方法采用了廉價的材料和簡單生產設備和加工工藝，所以建廠投資省、工期短、成本低、利潤高，生產規模可大可小，特別適合于地方企業和鄉鎮企業采用，其性能，成本，投資情況請參見附表1、附表2、附表3。