[其他]從蒸餾殘酸溶液中溶劑萃取鍺無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 85109522 | 申請(qǐng)日: | 1985-12-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN85109522B | 公開(kāi)(公告)日: | 1988-03-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖國(guó)緯;林誠(chéng)呂;楊國(guó)勝;夏慧娟 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海冶煉廠 |
| 主分類號(hào): | B01D11/04 | 分類號(hào): | B01D11/04;C01G17/00 |
| 代理公司: | 上海專利事務(wù)所 | 代理人: | 楊國(guó)勝,蘭建中 |
| 地址: | 上海市河間*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蒸餾 溶液 溶劑萃取 | ||
本發(fā)明涉及一種鍺的提取方法,它涉及到在四氯化鍺的蒸餾系統(tǒng)中從含鍺蒸餾殘?jiān)鲆汉驼麴s殘酸中回收鍺,它特別涉及到在此系統(tǒng)中從含鍺的蒸餾殘酸中溶劑萃取鍺。
在現(xiàn)行四氯化鍺生產(chǎn)工藝中,含鍺0.07-0.1克/升,酸度大于7N的蒸餾殘酸中的鍺一般都沒(méi)有進(jìn)行回收,這些殘酸只有一小部分用于本系統(tǒng)蒸餾殘?jiān)慕觯蟛糠值某雎坊蛴檬抑泻停蚪o有關(guān)單位清洗鐵銹之用。
含鍺的殘?jiān)?jīng)過(guò)酸堿浸出得到含鍺的浸出液,此浸出液最典型的是用丹寧沉鍺法來(lái)回收鍺,由于單寧來(lái)源少,影響鍺生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且沉鍺后,含丹寧的廢液排放對(duì)環(huán)境造成污染,尤其是該流程有龐大的溶液沉淀過(guò)濾,生產(chǎn)周期長(zhǎng),工藝復(fù)雜,不容易流體化,和自動(dòng)化,勞動(dòng)強(qiáng)度大,長(zhǎng)期以來(lái),為了解決這一工藝問(wèn)題,先后有許多研究者提出應(yīng)用易于流體化和自動(dòng)化的溶劑萃取方法從鍺溶液中提取鍺。A·DESHEPPER曾用羥肟型萃取劑Lix63從酸性溶液中提取鍺(濕法冶金,Vol1No31976年2月P291-298)、廣州有金屬研究院,長(zhǎng)沙礦冶研究所先后用C5-C9氧肟酸,H106等萃取劑從鍺的酸性溶液中提取鍺,(稀有金屬1980No | P22-28以及1981N06P7-14),Lix63是美國(guó)通用化學(xué)公司產(chǎn)品,若在我國(guó)合成,其生產(chǎn)成本是相當(dāng)高的。對(duì)于H106的合成,也需要一種進(jìn)口原料,因此而限制了它們的生產(chǎn)應(yīng)用。對(duì)C5-C9氧肟酸萃取劑,目前市場(chǎng)能夠得到,但它本身是一種選礦藥劑,水溶性較大,更為不足的是負(fù)載有機(jī)相在進(jìn)行反萃取時(shí)特別困難,反萃取劑需用NH4F或HF才能得到滿意的結(jié)果,故使溶液由此而帶入含氟的離子,這給鍺的生產(chǎn)帶來(lái)一系列的麻煩和困難。
為此,本發(fā)明的目的是為四氯化鍺生產(chǎn)系統(tǒng)提供一種包括從含鍺蒸餾殘?jiān)鲆褐邪焰N富集到殘酸溶液中的流程,再?gòu)脑摎埶崛芤褐腥軇┹腿℃N。本發(fā)明的方法取代了丹寧沉鍺方法,同時(shí)又能回收蒸餾殘酸中的鍺。
本發(fā)明還有一個(gè)目的就是要提供一種價(jià)格低廉而又容易得到的萃取劑的溶劑萃取方法。
本發(fā)明是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的,(a)將含有鐵、鍺的殘?jiān)鲆赫{(diào)整鐵、鍺比后,用堿中和,并氧化使溶液中的低價(jià)鐵氧化成高價(jià)鐵,水解形成Fe(OH)3與鍺共沉淀,得到一種鐵鍺渣。(b)將這種渣加到蒸餾殘酸溶液中,在常溫常壓下溶解,經(jīng)溶解后,溶液含Ge在0.1克/升以上,酸度為7N以上,將它作為萃取原液。(c)萃取劑可采用陰離子萃取劑,如胺類N235,醇類仲辛醇等。本發(fā)明認(rèn)為最合適的是采用價(jià)廉而容易得到的仲辛醇和煤油混合溶劑作為萃取劑,并對(duì)上述溶液進(jìn)行萃取。(d)負(fù)載有機(jī)相用水反萃能得到滿意的結(jié)果。(e)反萃取溶液再用胺類萃取劑如N235進(jìn)行萃取除Fe及酸,最后,(f)把得到的鍺溶液調(diào)整pH至8-9,水解沉淀,即得到含鍺大于20%的鍺精礦。
以下結(jié)合附圖和本發(fā)明實(shí)施方案,進(jìn)一步來(lái)詳細(xì)敘述本發(fā)明。
圖1是本發(fā)明所提供的一種實(shí)施方案工藝流程圖。
圖2是酸度對(duì)Ge萃取率的影響曲線圖。
圖3萃取劑組成對(duì)鍺萃取率的影響曲線圖。
參照?qǐng)D1,回收含鍺的殘?jiān)鲆骸?〕,例如將含Ge0.05克/升,F(xiàn)e0.4-0.7克/升的浸出液用NaOH或Na2CO3中和調(diào)pH,同時(shí)用氧化劑把鐵從低價(jià)氧化成高價(jià)、水解沉淀,以便過(guò)濾和把鍺沉淀完全。氧化劑可用高猛酸鉀、次氯酸鈉或空氣,最好是鼓入空氣。鼓入空氣的時(shí)間為1-2小時(shí),此時(shí),鐵水解與鍺發(fā)生共沉淀,使Ge得到富集。水解PH值最好控制在8-9為宜,因pH值太低,鐵不能完全水解,鍺的共沉淀也就不完全,當(dāng)pH值大于10時(shí),溶液堿性增強(qiáng),會(huì)使已沉淀的鍺一部分又形成鍺酸鹽重新進(jìn)入溶液,影響鍺的沉淀效果。
除了水解pH值對(duì)沉鍺率有影響外,溶液中的鐵鍺比對(duì)沉鍺率也有一定的影響,試驗(yàn)證明,溶液中的鐵鍺比一般應(yīng)為6~9∶1,當(dāng)然最好是在8~9∶1,控制方法是在該溶液中加入富鐵的溶液,使它達(dá)到本發(fā)明的要求。此時(shí)沉鍺率可達(dá)到98%以上。
回收含鍺的蒸餾殘酸溶液〔2〕,由于殘酸液中僅含Ge0.05-0.18克/升,為了提高殘酸液中的含Ge量,可將上述含F(xiàn)e15%含Ge1-2%的鐵鍺渣加到此溶液中去,在常溫常壓下,鍺鐵渣即能迅速溶解,F(xiàn)e與Ge進(jìn)入溶液,一些不溶物留于殘?jiān)校?jīng)過(guò)澄清后,殘?jiān)祷亍?〕步驟,濾液則作為萃取原液。該溶液含Ge大于0.1克/升,F(xiàn)e2.4-0.9克/升,酸度約8N。
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