[其他]粉末材料的定量輸送方法及裝置

無效

• 申請號: 85109728
• 申請日: 1985-12-30
• 公開（公告）號: CN85109728B
• 公開（公告）日: 1988-11-02
• 發明（設計）人: 瓊-皮埃爾·杜殊;瓊-克勞德·庫朗;皮埃爾·布蒂爾
• 申請（專利權）人: 日本板硝子株式會社
• 主分類號: G01F13/00
• 分類號: G01F13/00;C03C17/00;B05B2/14
• 代理公司: 中國專利代理有限公司
• 代理人: 李曉舒

本發明是關于粉末材料的定量輸送方法及其裝置，它能使粉末材料在欲涂覆的基體上獲得均勻的粉末材料薄膜或在基體上獲得粉末材料形成分解生成物薄膜。

為了在基體上涂覆材料薄膜，眾所周知的方法是，在保持高溫的以一定速度移動的基體上，用噴嘴噴射液態的涂覆材料。溶液一接觸基體，就產生熱分解，溶液汽化，材料成為薄膜淀積在基體上。

但是，采用這種方法的缺點是，基體因溶液的作用而被冷卻。為了對這種冷卻進行補償，必須將基體加熱到比材料通常的熱分解溫度更高的溫度。因此，用這種方法成本高，效率差。

另一個眾所周知的方法是，涂覆材料以蒸汽的形式噴射到玻璃上。這種方法與使用液態的分散操作相比，冷卻度要小些，但蒸汽也冷卻基體，使效率降低。而且，涂覆材料一般是有毒的，因此，這種方法必須在完全密封狀態下使用，故必須使用復雜而又昂貴的材料。

另外，使材料以粉末狀態分布在基體上的方法也是眾所周知的。這種方法對基體不產生冷卻作用，但在要求進行極為準確的定量時卻難以實現。

上面的方法是通過在高溫中熱分解后，使分布在加熱玻璃上的粉狀化合物氧化，而制造出涂覆極薄金屬氧化物層的特殊玻璃。這種玻璃是有色玻璃、半反射性玻璃，具有溫室效果、特殊的光學性能，熱性能或電氣性能的玻璃。為了不損壞玻璃的透明性，薄膜的厚度一般為數毫微米，例如，是由通過二丁基錫氧化物或二氟物類型粉末化合物的分解而得到的氧化錫組成的薄膜。

上述化合物，流動性差，因此容易凝集，在貯藏罐內易產生交聯作用或空穴作用。并且，為了得到特殊玻璃所需要的性能，基體表面的薄膜厚度必須是均勻的，因此，必須使粉末流量保持1%以下的優良精度。流量誤差大于上面數值時，玻璃的外觀或色調不均勻，玻璃表面的光學性能、熱性能和（或）電氣性能不好，且不均勻。

在粉末定量所用的方法中，螺旋輸送機是一般所熟悉的，但其精度差，每當螺紋牙轉到排出孔前，粉末的排出量就會發生周期性變化。

此外，基于粉末材料流動的定量系統也是共知的。但是，在使用玻璃基體所用的錫化合物和（或）氟化物之類有毒粉末材料時，必須特別保證定量系統完全密封，而要做到這一點是很困難的。

進而，對于從原理上講流動性好的粉末材料，可使用眾所周知的定量裝置，包括：其面上有一個同軸的圓形槽、以能繞軸線自由旋轉的方式安裝的水平圓盤;在圓盤上方僅相當于槽的半徑的距離處，設有把粉末材料供給槽的供給罐;在圓盤下方僅相當于槽的半徑的距離處，設有用壓力工作的吸引和分配裝置。

由于供給和分配是在壓力的條件下進行的，因此，這種定量器除了流動性極大、非壓縮性的粉末材料和流量極小（約1公斤/小時）的情形之外，不能發揮正確的功能。而對于本發明的意圖，即粉末材料的流動性差，需以大約為10～40公斤/小時的流量來分配粉末的用例方面，這種定量器卻無濟于事。這是因為粉末的顆粒由于壓力的作用，在槽和吸引、分配裝置內會受到壓縮。

此外，這種周知的裝置，因不連續地進行工作，對于額定流量來說，往往瞬間就會產生超過最小公差的變化。

本發明的目的是為了提供一種粉末材料定量輸送的方法和裝置，它能使粉末材料呈密封方式進行準確的容積定量和呈無壓縮狀態輸送。

因此，根據本發明提出的粉末材料定量輸送方法的步驟為：

a.粉末材料通過螺旋輸送機型的重量式定量裝置送入底部平坦敞開處于大氣壓下的供給罐，

b.輸入罐內的粉末材料保持一定的高度，并經攪拌裝置使粉末均勻分散，

c.利用以密封狀態壓在罐底部的回轉圓盤上開有的圓形槽對罐內粉末進行容積式定量，

d.通過松散機構對槽內粉末松散，然后用流入的空氣使粉末呈流動狀態，

e.噴射裝置吸入流動狀態的粉末材料并將其排出分布到待涂覆基體上。

這樣，就可以把罐內的條件結合起來，以便有時間性的把具有一定密度的粉末材料充填到槽內。因此，用槽送到排出裝置的粉末量也是一定的。

在容積式定量的上游，用眾所周知的重量式定量裝置來充填供給罐是有利的。

這種重量式定量裝置的精度雖然不太高，但利用槽而進行的容積式定量，可以補償用螺旋輸送機事先進行的重量式定量的精度。

此外，用這種方法，粉末的供給是連續地進行的，因此，粉末的供給量大。進而利用水平盤相對于罐的相對旋轉，在實際上亦不會對罐和槽中的粉末進行加熱，因此，粉末材料不會產生早期老化現象。