[其他]一種軸向柱塞泵電機組

無效

• 申請號: 85200215
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85200215U
• 公開（公告）日: 1986-01-01
• 發明（設計）人: 徐繩武
• 申請（專利權）人: 機械工業部濟南鑄造鍛壓機械研究所
• 主分類號: F04B3/00
• 分類號: F04B3/00;F04B17/06;H02K5/04
• 代理公司: 山東省專利事務處
• 代理人: 鮑光明

本實用新型用于液壓傳動系統，是對現有一種軸向柱塞泵的結構及其與電機組合傳動裝置聯接方式的改進，同時提出本實用新型軸向柱塞泵電機組系列的配合尺寸方案。

在本實用新型作出以前，已有一種中華人民共和國機械工業部濟南鑄造鍛壓機械研究所設計的一種軸向柱塞泵——CY14－1B型軸向柱塞泵，該泵的泵傳動軸是支承在裝于泵體內的兩個滾動軸承上，泵傳動軸一端通過聯軸器與電機軸前端聯接，整個裝置以泵支座和電機的公共安裝底板安裝在混凝土基礎或油箱上。此種軸向柱塞泵及其與電機聯接的組合傳動裝置均顯得結構復雜、體積大、重量重、制造成本高。

本實用新型設計的任務是：改進前種所說軸向柱塞泵的結構及其與電機聯接的方式，設計一種軸向柱塞泵電機組整體結構，達到簡化結構、縮小體積、減輕重量和降低制造成本的目的。

本實用新型設計任務的解決方案是：把軸向柱塞泵和電機組成為一體，構成軸向柱塞泵電機組，軸向柱塞泵的泵傳動軸不再需要滾動軸承支承，而是一端以花鍵帶動缸體轉動，另一端穿過裝在泵體內的軸封，帶平鍵直接插入電機軸前端帶鍵槽的泵傳動軸安裝孔內，使電機軸與泵傳動軸聯成一體。此外，軸向柱塞泵的泵體支口插入電機前蓋法蘭上泵體支口安裝孔內，用兩螺釘把泵體與電機前蓋法蘭直接連接。由于采用這種結構，就省去了已有軸向柱塞泵中的兩個滾動軸承、外環、內環和法蘭盤，也省去了原軸向柱塞泵與電機聯接的組合傳動裝置所需的聯軸器、泵支座以及泵支座和電機的公共安裝底板，從而使泵體、泵傳動軸的長度縮短，泵和電機組合傳動裝置的結構緊湊。簡化了結構、縮小了體積、減輕了重量、降低了制造成本，達到了本實用新型的任務要求。

本實用新型結構的另一改進是解決了軸向柱塞泵和電機之間多種功率匹配的要求。由于一種排量的軸向柱塞泵在不同的液壓傳動系統中往往需要使用不同的壓力，所以相配的電機功率也不同。本實用新型能實現一種排量的軸向柱塞泵分別與不同功率的電機組成不同功率的軸向柱塞泵電機組，而某一功率（規格）的電機也可以分別與幾種不同排量的軸向柱塞泵組成不同排量規格的軸向柱塞泵電機組，從而構成軸向柱塞泵電機組系列。本實用新型解決此問題的技術特征是：在電機前蓋法蘭平面內的垂直和水平方向上有幾對孔徑大小d和徑向孔距φK均不相同的螺孔，用以安裝不同排量規格的軸向柱塞泵；根據軸向柱塞泵和電機之間多種功率匹配的要求，泵體支口和電機前蓋法蘭上泵體支口安裝孔以及泵傳動軸帶平鍵的一端與電機軸前端帶鍵槽的泵傳動軸安裝孔的結構尺寸可以適當選擇；此外，根據軸向柱塞泵兩螺釘安裝位置方向（垂直或水平）的不同要求，電機前蓋法蘭可以旋轉90°安裝。

有附圖和表：

圖1：本實用新型軸向柱塞泵及其與電機的聯接結構圖。

圖2：中華人民共和國機械工業部濟南鑄造鍛壓機械研究所原設計的CY14－1B型軸向柱塞泵的結構圖。

圖3：本實用新型泵傳動軸一端帶動缸體轉動花鍵的結構圖。

圖4：本實用新型電機前蓋法蘭與泵體、電機軸前端與泵傳動 軸聯接部位的結構圖。

圖5：中華人民共和國機械工業部濟南鑄造鍛壓機械研究所原設計的CY14－1B型軸向柱塞泵與電機聯接的組合傳動裝置結構圖。

圖6：本實用新型一種軸向柱塞泵電機組外觀照片。

表1：本實用新型一種軸向柱塞泵電機組的CY－Y系列軸向柱塞泵電機組泵和電機聯接相關尺寸。

從圖2和圖5可知：已有技術CY14－1B型軸向柱塞泵及其與電機聯接組成的組合傳動裝置，其原理是：泵傳動軸（14）支承在用外環（30）、內環（31）和法蘭盤（32）固定的兩個滾動軸承（15）上。當電機（38）（圖5）帶動泵傳動軸（14）轉動時，泵傳動軸（14）另一端的花鍵（26）帶動缸體（1）轉動，均勻分布在缸體（1）內的七個柱塞（18）和其頭部的滑靴（19）在中心彈簧（25）通過內套（22）、鋼球（23）、回程盤（24）的作用下，緊貼在斜盤（21）的止推板（20）上作往復運動，液體經過泵體（16）上的管口（29）進入配油盤（17）的腰形槽（28）至缸體（1）的柱塞孔（27）內，而從配油盤（17）的另一腰形槽壓出至泵體（16）上的另一管口排出，供液壓系統工作。如圖5所示，該軸向柱塞泵與電機聯接組成的組合傳動裝置，包括電機（38）、聯軸器（39）、泵支座（40）、軸向柱塞泵（41）以及泵支座（40）和電機（38）的公共安裝底板（42）安裝在混凝土基礎（43）上。