[其他]一種現場裝焊用多電極自動細管焊槍

無效

• 申請號: 85200295
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85200295U
• 公開（公告）日: 1986-05-14
• 發明（設計）人: 陳亮山;潘興;張博生
• 申請（專利權）人: 中國科學院金屬研究所
• 主分類號: B23K9/14
• 分類號: B23K9/14;B23K9/24;B23K35/04
• 代理公司: 中國科學院沈陽專利事務所
• 代理人: 李紹光

本實用新型屬于現場裝焊用自動細管焊槍的改進。

目前管道現場自動裝焊槍均是采用機械傳動的辦法帶動單根電極環繞焊管接頭旋轉實現的。這種方法在較大直徑管接頭的現場焊接中得到廣泛應用。但對直徑10毫米以下細管來說，由于采用這種機械旋轉機構裝焊時，所需輔助空間往往要比被焊管的直徑大得多，故用于現場裝焊時就有困難，如按美國專利3400237制造的適于焊接直徑1.6～10毫米細管的K375型焊槍，要求被焊管中心距障礙物的距離至少要達40毫米以上才能進行裝焊操作，這個距離相當被焊管直徑的4～25倍，而通常細管周圍空間比較窄小，上述焊槍不適合于窄小空間內細管的現場裝焊。

本實用新型提供了一種適合于窄小空間內細管現場裝焊用自動焊槍。本實用新型擯棄了機械轉動機構，而采用多根電極均布于被焊接頭周圍的設計，控制每根電極接續引弧來完成管接頭的焊接。由于本實用新型設計的焊槍結構緊湊，因而裝焊操作所需輔助空間較上述專利產品縮小了1～2倍，從而使本焊槍的應用范圍得以明顯擴大。

本實用新型所提供的一個具體結構實例由圖1、圖2給出，圖1為焊槍的主視圖；圖2為焊槍的俯視圖。被焊管（3）由上鉗口（2）和下鉗口（4）夾緊，依靠下鉗口所帶的V型槽自動對中，管徑變化時可加不同的金屬墊以保證對中和夾緊。鉗口用釬焊工藝與槍身（1）聯接，槍身帶有自動鎖緊裝置。保護氣體由上下鉗口上的小孔（9）進入焊接區域。電極（8）用螺釘固定在電極夾（6）的孔中，可方便地進行更換，電極夾環繞被焊管外圍且均勻分布在圓周上，彼此間以耐高溫絕緣層（7）隔開，并用高溫膠粘接在耐高溫的瓷罩（5）上，上、下兩瓷罩相互咬合，各用兩螺釘分別固定在上、下鉗口上，瓷罩可方便地進行更換。它們與上、下鉗口形成一個保護氣室，焊接時，通入保護氣體，可有效地保護焊接時被熔化和加熱的金屬，以形成高質量的焊接接頭。饋電線（未畫出）用螺釘分別固定在每個電極夾上，通過專用電器轉換系統供電，依次連續地點燃或息滅各電極所形成的電弧，以完成整個管接頭的焊接。

由本實用新型所提供的自動細管焊槍特別適合直徑10毫米以下乃至于小到1.5毫米的細管的現場裝焊，它不僅可以在一個窄小的空間內完成自動裝焊作業，而且操作簡便，易于保證焊接質量。