[其他]線材單層水浴處理裝置無效
| 申請號: | 85200536 | 申請日: | 1985-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN85200536U | 公開(公告)日: | 1986-01-08 |
| 發明(設計)人: | 潭玉華 | 申請(專利權)人: | 潭玉華 |
| 主分類號: | C21D9/52 | 分類號: | C21D9/52;C21D1/63;C21D11/00 |
| 代理公司: | 湖南省專利服務中心 | 代理人: | 李柏林 |
| 地址: | 湖南省吉*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 線材 單層 水浴 處理 裝置 | ||
本實用新型屬于一種適應于線材熱水浴處理裝置。
為了減少生產工序、節約能源、減輕氧化損失、縮短酸洗時間和節省酸洗液的消耗以及改善線材的拉撥性能等,自本世紀五十年代以來,各國都研究利用軋制余熱進行線材熱處理。目前已用于生產的技術主要有:斯太爾摩法、西羅曼法、德瑪格一八幡法、流動粒子冷卻法及熱水浴處理等等。這些方法(除流動粒子冷卻法外)所得線材強度極限相近,均稍高于空冷正火,但并不比最早出現的斯太爾摩法優越甚多,因此至今各國仍廣泛采用斯太爾摩法。日本特許公報昭45-8356中報導過日本住友電氣工業公司發明的線材水浴處理(命名為ED法),此法的原理與技術數據(見“鐵”,1974、VO1、64,NO14,P2135)以及設備設計圖(見Lundgren C、H.:La Technique Moderne,1974 Ann′ee,66e,N06,38)已于1974年公布于眾。這種水浴方法的主要缺點是:卷取后的線圈依次一圈圈掉落在含有0.5%聚乙烯醇的沸水槽中。首先是冷卻條件不一致,最開始掉進水槽的線圈冷速快且在水中停留時間長,后來掉進水槽的線圈在水中停留時間變短,特別重要的是冷卻速度變慢。因為這時已是整捆線盤放在沸水中,散熱速度較慢(尤其是位于線盤內部的線圈,散熱則更慢),奧氏體分解溫度較高,所得強度極限較低,例如,SWRH-5A鋼(0.68%碳、0.49%錳),經這種水浴處理后的平均強度極限為104.4公斤力/毫米2,性能波動較大(強度極限的標準誤差σ為2.5公斤力/毫米2)。同時,不易按品種不同選擇不同的處理參數。此外,精軋機上每個孔型需配兩套水浴裝置,設備結構較復雜。
本實用新型的目的是提供新的線材水浴處理裝置,對線材進行軋后直接熱處理,依靠提高線材的冷卻速度以及冷卻的均勻性,來克服已有水浴處理的缺點。
本實用新型對線材的水浴處理裝置由兩大部分組成:卷取前的穿水冷卻部分和卷取后的單層水浴處理部分。終軋后的線材首先穿過帶泡式急冷器的熱水管,使線溫降至800±10℃進入水平錐螺管式卷取機卷成散圈,墮落在承圈桿上,用撥圈器連續撥動,使線圈均勻地單層排列成一串,依靠傳動帶水平推動承圈桿,落在承放裝置上,然后浸入溶有0.5%肥皂或者復合防脆劑的沸水槽中冷卻至500~550℃后,提出水面空氣冷卻。
下面結合附圖進一步來描述本實用新型的生產流程和裝置。
附圖的簡要說明:
圖1是本實用新型的線材單層水浴處理裝置系統流程圖。
圖2是熱水管的示意圖。
圖3是熱水管的A-A局部剖視圖。
圖4是泡式急冷器的結構剖視圖。
圖5是撥圈器和承圈桿的示意圖。
圖6是承放和提放裝置示意圖。
如圖1所示,線材由精軋機〔λ〕出來后,先穿過光電測溫儀〔2〕,給微處理單板機〔3〕一個信號,決定熱水管〔4〕中的泡式急冷器〔12〕(見圖4)打開的個數;線材進入帶有10個泡式急冷器的熱水管〔4〕,進行穿水冷卻,泡式急冷器打開的個數直接取決于線材的終軋溫度,以保證線材溫度在出熱水管后調整到800℃±10℃,然后進入水平錐螺式卷取機〔5〕,卷成線圈后,一圈圈墮落在承圈桿〔6〕上,在桿上均勻地單層排成一串,(見圖5),依靠傳動帶〔9〕推動承圈桿〔6〕作水平運動,將線圈〔21〕(見圖6)同時浸入水槽〔7〕中。為了延長線圈〔21〕在沸水中停留的時間而又不產生脆斷,在沸水中加入0.5%肥皂或者復合防脆劑。當線圈〔21〕表面溫度降至500~550℃后,同時提出水面。承圈桿〔6〕水平運行至〔8〕處,推出桿上的線圈,將線圈打包成捆,由輸送帶〔10〕運至盤條儲存庫。承圈桿〔6〕再由傳動帶〔9〕返回送至卷取機〔5〕之下。
本實用新型的關鍵裝置有下列三個部分:
(1)、熱水管和泡式急冷器
熱水管結構如圖2和圖3所示,其中帶孔彎管〔11〕和泡式急冷器〔12〕連接相通,一同安放在熱水管〔4〕中。因帶孔彎管〔11〕的管壁上有圓孔,所以它與熱水管〔4〕相通,充滿熱水,在泡式急冷器〔12〕中通入一定壓力的空氣流后,則呈一個空氣泡,其中沒有熱水。泡式急冷器〔12〕的結構如圖4所示。
泡式急冷器〔12〕是一個鋼質圓柱體,一頭制成帶孔容器〔14〕,另一頭制成中空圓柱形的鋼泡〔15〕,由入口〔16〕連通,帶孔容器〔14〕和帶孔彎管〔11〕內充滿熱水。鋼泡〔15〕由送風管道〔18〕供應的空氣流,將其中的熱水從線材〔13〕的入口〔16〕,出口〔17〕和底部圓孔〔19〕排出。
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