[其他]新型礦漿計量取樣機

無效

• 申請號: 85201079
• 申請日: 1985-04-01
• 公開（公告）號: CN85201079U
• 公開（公告）日: 1986-11-19
• 發明（設計）人: 梁忠民;鄭保邦;朱靜書
• 申請（專利權）人: 云南錫業公司
• 主分類號: G01N1/18
• 分類號: G01N1/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及選礦過程礦漿的檢測設備。

在已有技術中對選礦廠流動礦漿的計量和取樣以云錫礦漿計量取樣器（詳見《有色金屬》1965年11期）為最簡單、適用。該計量取樣器由礦漿縮分機（見圖1）和稱樣天平（見圖2）兩部份組成，它適用于粒度小于5毫米、濃度小于50％的礦漿中所含固體量的計量及取樣，計量精度可達到1－2％。但它有三個主要缺點：

1.需要較大的使用高差（從第一級給礦至第三級排礦需要的高度，下同）。

該設備生產過三種機型，即60－120m³／時型、250－400m³／時型和400－1000m³／時型、使用高差分別為1.7米、2.4米和3.2米。

2.設備結構較松散

原縮分機沒有采取平均試樣的裝置，如要獲得這種試料需要增加一臺平均試樣縮分機（見圖3），在安裝現場需要特設溝塘和基礎。

3.不能直接進行量值傳遞

本實用新型的目的是克服原云錫礦漿計量取樣器存在的問題，使其結構緊湊、性能穩定、精度提高，便于開展量值傳遞。

本實用新型是在云錫礦漿計量取樣器的基礎上改進的，由縮分機（見圖4）和稱樣裝置（見圖5）組成。縮分機的主要功能是將欲計量取樣的礦漿，按比例地縮分到所需的試料。其工作過程是礦漿由上園筒（1）的切線方向給入，從上園筒（1）的底部安裝在環形架上的內環（2）和外環（3）間的空隙連續排出，安裝在機側的電機（18）和減速機（17）經減速后帶動割取斗（6）和（9）作園周運動，割取斗（6）不斷割取下落礦流，所獲得的試料從試料管（8）排出，再由割取斗（9）繼續進行縮分，從試料管（10）排出的為計量試料，從試料管（11）排出的為分析試料。割取斗上配有為叉形結構的刀架（5），刀架采用機床加工，易于使刀口夾角頂點與轉動軸心重合，以使計量縮分比穩定和分析試樣具有代表性。它與割取斗（6）（9）是套接，因而可直接開展量值傳遞。為便于提高縮分、取樣的精度和開展量值傳遞，按機型大小分別采用單頭刀架（見圖6b）或雙頭刀架（見圖6a），刀架底部開有長槽，割取口兩邊能套入長槽內，以使刀架與割取斗配合嚴密。中園筒（7）收集一級縮分余料，進入生產流程。下園筒（12）有三個作用：一是收集二級縮分余料；二是安裝一級和二級割取斗的軸承座；三是作整機的基礎。皮帶輪(13)、（14）、（15）、（16）要制作成為使割取斗（9）與割取斗（6）的每一轉速差，恰好等于刀架（5）的單頭夾角。這樣就可以使沿著園周下落的礦流的任一點，都有被取作試料的同等機會。其轉速關系用下式表示。

n_下＝n_上（1＋ (φ)/(360°) ）

式中：n_下——為下一級割取斗的轉速，轉／分；

n_上——為上一級割取斗的轉速，轉／分；

φ——配于下一級割取斗上的刀架的單頭夾角。

在試料管（11）的下方有一個取樣裝置（見圖（7）），將分析試料進行縮分取樣。取樣裝置的動作靠縮分機下部的皮帶輪（1）每轉一轉，其上的銷釘（2）就推動從動桿（3）擺動一次，從動桿（3）上的棘爪（4）同時推動棘輪（9）轉動一矢，使與棘輪（9）相連的凸輪（10）也相應轉動一角度。凸輪（10）上有一至四個凸出部份，每轉動一周推動摩擦輪（12）、（13）旋轉一至四個位置，使動漏斗（14）周期地將分析試料給入試料分配槽（16）。槽中設有兩個夾角頂點與轉動軸心相重合的固定截取器（15），隨著漏斗的運動，而截取得兩個平均試料。彈簧（5）和平衡錘（7）使從動桿（3）很快復位，如此反復動作。

縮分機可分為單級縮分機和多級縮分機，每小時通過能力小于250m³的僅需一臺二級縮分機；通過能力大小250m²的，必須選用單級縮分機與二級縮分機組成三級縮分，才能獲得符合需要的計量與分析試料。

稱樣裝置（見圖5）由稱樣桶（4）吊掛在數字式臺秤（2）（或電子）上組成，縮分機的計量試料由管（1）進入稱樣桶（4），礦石下沉而清水由管（9）溢出，礦石在水中的重量直接在秤面自動顯示出來。礦石量由下式計算：

Q＝ (WIρ)/(1000（ρ－1）)

式中：Q——礦石量，噸；

I——縮分比，礦漿總量（重量或體積）與計量試料量（重量或體積）之比，倍；

ρ——礦石密度；

W——礦石在水中的重量，公斤。

本實用新型的優點是：