[其他]反時(shí)限過電流繼電器

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85201377
• 申請(qǐng)日: 1985-04-24
• 公開（公告）號(hào): CN85201377U
• 公開（公告）日: 1986-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔令如;孔令旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 孔令如
• 主分類號(hào): H01H37/10
• 分類號(hào): H01H37/10;H01H53/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型涉及反時(shí)限過電流繼電器，屬“感應(yīng)式繼電器”類。

我國(guó)產(chǎn)品“GL型過電流繼電器”，結(jié)構(gòu)方面不足之處：鋁盤裝在框架上，安裝面積大；電磁系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)尺寸未達(dá)最優(yōu)值，轉(zhuǎn)矩小；齒板上的作用力，不垂直于齧合處半徑，力臂短、力矩小；瞬動(dòng)銜鐵的氣隙不能嚴(yán)格不變，瞬動(dòng)值誤差大。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)目標(biāo)：1.另件通用性：由相同的另件，安裝于不同位置，獲得GL系列所有規(guī)格的不同范圍；2.另件合理性：所有主要另件均經(jīng)理論分析與實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，成為最佳結(jié)構(gòu)，從而發(fā)揮效能與節(jié)省材料；3.另件間有機(jī)組合性：有效地傳遞轉(zhuǎn)矩；緊湊配置，縮小總體尺寸、減輕總重量。上述各目標(biāo)的具體內(nèi)容如下：

1.通用性：①延時(shí)范圍：永久磁鐵與銅盤下面的導(dǎo)磁圓板，分為兩個(gè)另件。導(dǎo)磁圓板在澆鑄底座時(shí)予埋在底座應(yīng)有的位置上。永久磁鐵與導(dǎo)磁板間的可調(diào)距離很大。當(dāng)距離最大時(shí)，銅盤轉(zhuǎn)動(dòng)最快，延時(shí)范圍最窄；當(dāng)距離最近時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)最慢范圍最寬。②動(dòng)作電流范圍：兩只匝數(shù)相同的線圈，其四個(gè)出線端可組成“串接”或“并接”兩種形式。當(dāng)兩接線片連接中間兩端子時(shí)(如圖2點(diǎn)劃線所示)，兩線圈串聯(lián)，動(dòng)作電流的范圍為2～5安；若兩接線片改接在左邊與右邊兩端子，兩線圈并聯(lián)，動(dòng)作電流的范圍為4～10安。③出線通用性：線圈與接點(diǎn)，均一一引出兩端子，不限制其接線方式，便利使用者。除接點(diǎn)與面板刻度值外，由完全相同的另件，組成不同規(guī)格。2.合理性：①采用銅盤、縮小氣隙、增大磁極面積，各元件取最佳參數(shù)，以提高轉(zhuǎn)矩；②采用滾珠軸承，降低“始轉(zhuǎn)電流”；③采用最佳齒形，減少摩按以提高延時(shí)準(zhǔn)確度；④采用磁性軸承，確保瞬動(dòng)銜鐵的氣隙不偏離整定值，以提高瞬動(dòng)準(zhǔn)確度；用凸輪調(diào)節(jié)瞬動(dòng)銜鐵的氣隙，氣隙可微小變動(dòng)。使瞬動(dòng)電流的可調(diào)范圍更大。3.有機(jī)組合性：①底座兼限定齧合銜鐵的打開氣隙，過載訊號(hào)接點(diǎn)兼限定齧合銜鐵的閉合氣隙；②齒板來自銅盤的原動(dòng)力臂大于壓下瞬動(dòng)銜鐵的反抗力臂；瞬動(dòng)銜鐵處于“不能瞬動(dòng)”位置，齒板下壓的力臂最大；③銅盤固定在底座上，齒板由齧合銜鐵帶動(dòng)，然后與螺桿齧合；線圈軸線平行于銅盤平面并垂直于底座；這兩項(xiàng)是減小安裝面積與總重量的主要措施。以下引用附圖進(jìn)一步說明結(jié)構(gòu)。

附圖表示另件的形狀與裝配。圖2：B-B剖面；圖3：A-A剖面；圖4：側(cè)視圖；圖5：C-C剖面、軸承(3)的放大圖見圖1、圖6則是其剖面；齒板部件(7)：具有最佳齒形(即：銅盤(11)的螺桿與齒板(7)處于齧合狀態(tài)下，通過兩者轉(zhuǎn)軸的面上，齧合線是水平線——與銅盤平面平行)與150°圓心角；與齒尾點(diǎn)焊為一個(gè)另件；此另件由(兩端有凹槽的)轉(zhuǎn)軸安裝在膠木制成的齒板架上；齒板架兩外側(cè)、轉(zhuǎn)軸凹槽中放入彈性卡環(huán)后，齒板不能脫出齒板架。且能在架內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)一周；裝配妥的齒板架與齧合銜鐵(13)(畫有斜剖面線的上下兩塊金屬)一起，用螺母固定在總軸上——為便于裝配齒板架與齧合銜鐵，前者具有兩凸出圓柱。后者在相應(yīng)部位沖出直徑相等的圓孔；總軸上部的軸尖——軸承。與下部同。圖2：銅盤(11)由0.5毫米厚紫銅板沖壓出(直徑80毫米、圓心為套入螺桿的圓孔、圓孔周圍有8個(gè)小洞的)圓板、螺桿組成，熔融的焊钖在模具中焊結(jié)兩者。小洞使焊钖上下相通，焊結(jié)牢固；螺桿在焊結(jié)前，借模具壓入軸尖(軸尖的圓錐角30°，模具只觸及直徑較大處的軸尖圓錐面，不損其與滾珠的接觸面)；(膠木組件)圓輪(9)用以調(diào)節(jié)彈簧力、整定動(dòng)作電流值，面板上大墊圈投影處為相應(yīng)的刻度值；永久磁鐵(10)的外形由圓錐面及平面組成。圖3：凸輪(12)用膠木粉壓成，其半徑γ＝4+10/(1+θ)毫米。圖4：線圈與鐵心(2)組成一個(gè)部件；先套入線圈，再在氣隙處放入1毫米厚鐵板。鉚固上方兩鉚釘。(該兩鉚釘兼起短路環(huán)作用，不影響性能；)磁極的凹槽寬1毫米、凹槽兩邊各寬13毫米，鐵心厚12毫米、由0.32毫米厚D32型硅鋼片沖壓；線圈用直徑1.7毫米的聚酰亞胺漆包圓銅線(也可用直徑更大的其他繞包線代替)在內(nèi)層繞30匝，抽出兩抽頭后，又在外層繞30匝；銅盤下方兩平頭螺釘，把鐵心安裝在底座(1)上；安裝前，先用厚1毫米的鐵盤，以近似銅盤的方式固定在底座上，再安裝鐵心，則(退下鐵盤后)裝入銅盤不難；短路環(huán)(6)不嵌入凹槽的寬度為3毫米、厚0.5毫米、上下各嵌14片；瞬動(dòng)銜鐵(4)的軸承。由兩只磁性相同、形狀分別為“凹”、“凸”圓錐面的永久磁鐵組成；其圓錐角30°，其軸承座為具有同心孔的螺桿；該螺桿擰入底座螺孔，可調(diào)節(jié)左右兩軸承的距離；瞬動(dòng)銜鐵及齧合銜鐵，用1毫米厚DT6型電磁純鐵沖壓。面板(5)：裝有凸輪、延時(shí)整定件、信號(hào)牌。底座(1)見各視圖。接點(diǎn)及本說明未述部份。大體與現(xiàn)有產(chǎn)品GL型各系列過電流繼電器相同。以下敘述本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。