[其他]螺旋噴射式燒毛機火口

無效

• 申請號: 85201388
• 申請日: 1985-04-12
• 公開（公告）號: CN85201388U
• 公開（公告）日: 1986-10-22
• 發明（設計）人: 魏金璇;金占法
• 申請（專利權）人: 山東省昌邑紡織機械廠
• 主分類號: D06C9/02
• 分類號: D06C9/02
• 代理公司: 山東省專利服務處
• 代理人: 杜希現,呂傳凱

本實用新型是使用流體燃料的燃燒設備。適用于織物染整工序的燒毛機。燒毛機是組成印染流水線的主要聯合機之一，燒毛質量的好壞，對整個織物的印染質量影響很大。合成纖維及混紡織物尤為顯著。由于燒毛機是以汽油或城市煤氣、天燃氣為原料，且消耗量很大，所以各先進國家都很重視對燒毛機的研究。而火口是燒毛機的心臟部件。它直接影響著火焰溫度、燃燒效率、能源消耗、織物的燒毛質量及生產效率。因此，對火口的研制就更為重視。能夠代表現代技術水平的有聯邦德國奧斯托夫（osthoff）公司和日本山東鐵工廠兩家。但聯邦德國奧斯托夫（osthoff）公司生產的燒毛機火口，對汽油的要求苛刻，需80號直餾汽油為燃料，而火焰溫度和燒毛質量還不很理想。日本山東鐵工廠生產的燒毛機火口結構復雜，每只火口的噴咀體由2000多塊不銹鋼片疊加制成。因此制作、維修、清潔、拆裝都不方便。并且火焰的高溫區是在燃燒室內部，熱能的利用率低。

本實用新型的目的是提供一種改進的燒毛機火口，它不僅提供高燒毛質量。而且能節省燃料，還便于拆裝、維修。

對這種改進的燒毛機火口，自行設計了本實用新型所特有的下列組件：底部開有斜口的噴咀體導管（安裝在火口上體上部的中間位置）；螺旋噴咀體（安裝在噴咀體導管內）；梯形狀射流導向鍵（鑲在螺旋噴咀體上部的燕尾槽內）。另外還對予混氣體輸入管，火口下體，中間孔板，火口上體，第一燃燒室的形狀尺寸做了相應的改變。

該實用新型由于螺旋噴咀體組件的作用，加之改變了其它零件的結構形式及尺寸大小，能使可燃氣體與空氣多次強迫混合，選擇了最佳燃燒噴射面積。通過螺旋噴射，產生的環狀射流噴出后，又沿梯形狀射流導向鍵的兩側向上。同時升溫，在第二燃燒室又進行了一次猛烈地撞擊，加上燃燒室內兩個渦流區的作用，使可燃氣體與空氣的混合達到了非常均勻的程度。因此燃燒充分，反應劇烈，火溫焰度高，且高溫區有效地集中在布面附近，從而提高了熱能利用率，達到優質燒毛和節能的目的。經實踐驗證，主要經濟技術指標如下：火焰最高溫度1430℃；燒毛質量級數3.5－4級以上；汽油耗量1.9－2.1公斤／千米。該火口結構簡單，制作工藝性好，維修方便，是一種更為適用的新型火口。

該實用新型的具體結構由以下的實施例及其三個附圖給出。

附圖1是該實用新型的主視圖。

附圖2是該實用新型的側視圖。

附圖3是螺旋噴咀體的剖視圖。

下面結合附圖詳細說明該實用新型的具體裝置和工作情況。

予混氣體輸入管「9」可以由不銹鋼管制成，其上的三排孔「12」中間一排為直孔，兩側各有一排斜孔，斜孔與中心線最好呈40°角。火口上體「6」和火口下體「10」最好選用鋁合金，采用精密鑄造，鑄件定性處理。結合面要精刨。由火口上體所圍成的上火口室「15」下部是矩形，尺寸最好是：寬120mm，高52mm，上部是等腰梯形。尺寸最好是：高14mm，兩側角度為17°30′。由火口下體「10」所圍成的下火口室「13」。尺寸最好是：底部為R50的半圓弧面。中心線距火口下體的頂面為46mm。中間孔板「7」最好選用不銹鋼板。其上有五排噴射孔「14」，中間一排為直孔，兩側各有兩排斜孔，其傾斜角最好是45°。噴咀體導管「4」最好選用鋁合金材料加工，光潔度7，尺寸最好是：圓弧面為φ32＋0.10mm。中心線距底面高度為32mm。底部中間開口與上空腔「15」相通，兩側角度為70°。螺旋噴咀體「3」最好選用不銹鋼管，表面精加工，光潔度7。噴咀截面采用T32×2的修正螺紋，絲底加工成φ0.90的半圓弧面。射流導向鍵「2」最好選用不銹鋼材料加工，截面為等腰梯形。尺寸最好是：高6.5mm、底寬6－0.05mm。兩腰延長線形成的夾角是20°。鑲在螺旋噴咀體「3」頂部燕尾槽內。

該實用新型的火口上體和火口下體采用螺栓「20」連接，在兩截面上有密封槽。里面放置菱形密封條「8」。在右軸頭「21」與火口上體的端面連接處有密封墊片「22」，燃燒室壁「1」用耐火材料制作，用壓板「5」加固，它與火口上體「6」之間裝有密封墊片「11」。火口上體與火口下體裝配好后做氣密性試驗，試壓3kg／cm²無漏氣現象，火口體裝配后按實際情況配重。

該實用新型的工作過程是：可燃氣體和空氣經過燒毛機外管路的引射器予混合，由予混氣體輸入管上的三排孔進入下火口室，再經過中間孔板上的五排噴射孔進入上火口室，然后進入噴咀體導管內的螺旋噴咀體。由于螺旋噴咀體的作用，使經過多次混合的可燃氣體沿梯形狀的射流導向鍵猛烈地噴射到第一燃燒室「16」和第二燃燒室「17」，經過快速放熱的氣相反應實現無焰燃燒，最后從出口「18」噴出，使火焰的高溫區有效地集中在布面附近區「19」，達到高質量燒毛的目的。