[其他]分配進風滾動機立窯

無效

• 申請號: 85201828
• 申請日: 1985-05-09
• 公開（公告）號: CN85201828U
• 公開（公告）日: 1986-08-27
• 發明（設計）人: 劉立鄂;黃耕亮
• 申請（專利權）人: 劉立鄂;黃文琳
• 主分類號: F27B1/06
• 分類號: F27B1/06;F27B1/16;F27B1/21
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型是一種應用在立窯水泥工業中煅燒水泥的設備。

立窯水泥工業的工藝過程是“磨－燒－磨”。為了保證熟料的質量，都要滿足快燒急冷的工藝要求，現行的作法是：立窯采用升高中心風管，或者有的立窯從盤塔中心軸通風，有的采取側進風等，但這些送風方式因為風點固定，不能有效調節，難以達到快燒急冷的要求；在破碎卸料裝置方面，現行的塔式窯為塔形卸料破碎裝置，盤塔窯為盤塔破碎卸料裝置，對滾窯為對滾輪破碎卸料裝置，結構復雜，都要有大型減速裝置來實現破碎卸料，因而造價高，維修不便，制作困難，現行的往復立窯結構也復雜，其破碎卸料裝置采用的托輪在破碎過程中相對于窯體是定心運動的，而且托輪的周長大于往復行程，托輪不能作整周運動，形成擺輪，因此輪孔、輪軸和輪周易產生偏磨失圓而不能運行，這些現行窯型的破碎卸料裝置在維修更換時都必須卸空窯內全部物料，致使生產停頓。

本實用新型的目的在于：在本實用新型中設計一種破碎卸料裝置，使這種裝置比現行的耐磨，且更換、維修該裝置時不必卸空窯內物料；同時，在本實用新型中設計一種進風裝置，使進風根據窯內燃燒熱工要求進行靈活送風，達到滿足快燒用風又能滿足熟料急冷用風的目的。

本實用新型的目的是這樣實現的：

本實用新型是在現有窯型基礎上設計出來的，如圖1所示由煙囪、料鐘、撒料裝置、窯體和滾動破碎卸料裝置組成，本實用新型的特征在于：

1.滾動破碎卸料裝置：

該裝置如圖2所示，由上鋼軌〔1〕、下鋼軌〔2〕、滾輪〔3〕、破碎齒板〔4〕、破碎丁齒〔5〕和托梁〔6〕組成。在破碎卸料過程中，動力油缸〔8〕做往復運動，使托梁〔6〕、破碎齒板〔4〕、破碎丁齒〔5〕和上鋼軌〔1〕也隨著做往復運動，使熟料破碎、下落卸料，與此同時，夾在上鋼軌〔1〕與下鋼軌〔2〕之間的滾輪〔3〕也做往復滾動。滾輪最好是圓柱形，兩端大，中間小，呈啞鈴型，由于滾輪〔3〕是不定心的，因此滾輪〔3〕的磨損均勻，使用時間長，而且這種滾動破碎卸料裝置更換滾輪〔3〕也是簡便的，其方法是：用千斤頂頂起托梁〔6〕，使上、下鋼軌分離，增加間隙即可取出舊滾輪換上新輪，而不必卸空窯內物料。

2.不卸窯內物料更換滾動破碎卸料裝置易損件：

如圖3所示，破碎齒板〔4〕下部有導向軌〔7〕，托梁〔6〕上部有導向槽〔9〕，在破碎卸料過程中依靠緊固件使破碎齒板〔4〕與托梁〔6〕一起往復運動；在破碎齒板磨損后，可打開窯體上的檢修口〔10〕，松開緊固件，用新破碎齒板借動力油缸〔8〕往復力頂出舊破碎齒板，達到不卸窯內物料更換破碎齒板的目的。并且，破碎齒板上的破碎丁齒〔5〕、栽丁在破碎齒板〔4〕上，當破碎丁齒〔5〕磨損后取出舊破碎丁齒換上新的又可用。

3.分配進風、滿足煅燒熟料快燒急冷要求：

如圖1，在窯體不同高度設有環形風帶〔11〕、〔12〕、〔13〕，最佳的是三個，鼓風機送的風由分配風閥〔14〕控制，在初燒提火時，風由最下環形風帶進入窯內，風穿過料層冷卻燒好的熟料，并將冷風加熱利于上料層的煅燒，使硅酸鹽分解，當料層溫度達到1400℃時出現液相需要急冷時，由分配風閥〔14〕、換向，風從上面的環形風帶〔13〕冷風進入窯內，此時的冷風可使A礦急冷熟料達到急冷目的，這樣交替連續進風煅燒，可連續平穩出料。

現有窯型也可改造成本實用新型。

圖1，立窯整體圖

圖2，滾輪破碎卸料裝置結構圖

圖3，滾輪破碎卸料裝置結構C剖面圖

附：本實用新型的滾輪〔3〕是不定心滾動支承的。