[其他]風帽式卸料裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85202065
• 申請日: 1985-06-01
• 公開（公告）號: CN85202065U
• 公開（公告）日: 1986-07-30
• 發(fā)明（設計）人: 范茂潮
• 申請（專利權(quán)）人: 上海市新建機器廠
• 主分類號: B28C1/12
• 分類號: B28C1/12;C04B7/47
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于機械化立窯生產(chǎn)水泥的一種卸料裝置。確切地說該裝置為風帽式的篦子，往復旋轉(zhuǎn)，內(nèi)力傳動。

在現(xiàn)有技術中，機械化立窯的卸料裝置有塔式、盤式、盤塔式、往復式、擺輥式幾種，其中前三種的篦子都為360度圓周旋轉(zhuǎn)運動；往復式的篦子為二塊帶孔的半圓形篦板，往復搓動；擺輥式的篦子與輥子做成一體，中間通冷卻水，往復擺動。它們都為外力傳動，即傳動力矩要借基礎和窯房來平衡，因此對基礎和窯房要求比較高，在小水泥改造中，質(zhì)量較好，原為安裝土立窯房很難利用，改造投資大，周期長。在燒成當中，篦子破大塊能力弱，尤以往復式、擺輥式更甚，有時造成下部架空；中心通風差；熟料塊度較大，帶走熱量較多；電氣控制上下分開，操作不便。由于結(jié)構(gòu)上的關系，裝拆都較困難。

為了使質(zhì)量較好的舊窯房在改造的同時能利用起來，改善燒成工藝，便于裝拆和操作，特設計了本實用新型的卸料裝置。

本實用新型的方案實施之后，制造成本明顯降低，改造投資可節(jié)省20萬元左右，改造周期可提前五個月左右，中心通風好，單位截面積產(chǎn)量高，裝拆和操作方便。

為了形象地說明本實用新型的設計構(gòu)思，請見：

圖1????外力傳動轉(zhuǎn)化為內(nèi)力傳動示意圖

圖2????雙缸推拉液壓原理圖

圖3????風帽式卸料裝置示意圖

本實用新型的設計構(gòu)思是：

一、將傳統(tǒng)的外力傳動改為內(nèi)力傳動。如圖1所示，其中左圖1－1為塔式卸料裝置的外力傳動示意圖，由外力將力矩傳給一只大棘輪或大齒輪（1），使大立軸（2）旋轉(zhuǎn)，帶動塔篦（6），通過料塊（3）將力矩傳給窯體（4），再傳給窯房（5），然后和地面取得平衡。窯房（5）將承受破碎熟料的力矩。右圖1－2為風帽式卸料裝置的內(nèi)力傳動示意圖，轉(zhuǎn)盤（8）的旋轉(zhuǎn)力矩由固定在底盤（9）上的二只液缸推或拉所產(chǎn)生，如圖2所示，它帶動風帽式篦子（7）旋轉(zhuǎn)，通過料塊（3）將力矩傳給窯體（4），再和底盤（9）取得平衡。該力矩大小和窯房（5）無關。所以整個窯體可用三支平地而起的鋼質(zhì)立柱（10）來支承。窯面高度可通過三支立柱的長短進行調(diào)節(jié)。這樣，許多質(zhì)量較好的舊窯房便可利用起來了。

二、將卸料篦子改為風帽式。如圖3所示，即本體為帶孔的風帽（7），外表面均布著二卷活套式爪子（12），大塊熟料（3）在篦子（7）的頂端被頂碎，并散向窯體（4）邊緣，在窯體（4）邊緣內(nèi)外設置了二卷錐形顎板，內(nèi)錐形顎板（14）與篦子（7）連在一起，外錐形顎板（15）和窯體（4）連在一起，一旦料塊落入爪子（12）之間，由于爪子（12）向下分力的作用，把料壓向錐形顎板破碎口，熟料向下運動由自重作用變?yōu)橥饬娭?，從而實現(xiàn)卸料目的。

三、來自鼓風機的空氣，高速傾斜進入錐形漏斗（27）內(nèi)的下部中心風管（24），使其下端產(chǎn)生一個負壓，引起吸風（25），上端大部分通過上部中心風管（19）形成中風（11），少部分通過旋風板（20）形成旋風（21），這樣既改善了中心通風，又使通風均勻，有利熱量回收。

四、底盤（9）和轉(zhuǎn)盤（8）之間大端面的動密封采用二級迷宮式密封（28）和壓差密封相結(jié)合，其原理是用一支皮管（16）將底盤（9）內(nèi)腔（18）和主風管（17）相連，設主風管（17）風速為ω，由于皮管（16）內(nèi)風速小得可略而不計，引用伯努利方程，則內(nèi)腔（18）的空氣壓力將始終比錐形漏斗（27）內(nèi)的空氣壓力大一個動壓 1/2 ρω²。這樣，錐形漏斗內(nèi)的粉塵就不可能跑到內(nèi)腔（18）。從而達到密封目的。

五、改變破碎后的熟料（23）一旦離開內(nèi)外錐形口即落下的結(jié)構(gòu)，使料層有一堆高的機會，其堆積的高度通過自行設計的料位傳感（22）控制，從而達到細化熟料和降低熟料出口溫度的目的。

六、現(xiàn)有技術的卸料裝置電氣控制都設在窯下，和窯面分開，而窯面根據(jù)燒成情況將隨時要調(diào)整卸料情況，為此，本實用新型的設計將電氣控制箱上下合一，并設在窯面，下面熟料阻塞，轉(zhuǎn)盤故障能通過訊息處理電路，及時在窯面的控制箱面板上反映出來，這樣，不僅可節(jié)省原來窯下的操作工，而且使用方便。

下面就是本實用新型最佳實施例：