[其他]活塞式餃子機

無效

• 申請號: 85202258
• 申請日: 1985-06-17
• 公開（公告）號: CN85202258U
• 公開（公告）日: 1986-12-17
• 發明（設計）人: 馬健群
• 申請（專利權）人: 馬健群
• 主分類號: A21C11/18
• 分類號: A21C11/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種小型活塞式餃子機，適于家庭中包餃子使用，也可用于制造其它包餡食品，利用附件還可制作面條。

現在的餃子機采用灌腸式成形方法，用兩個螺旋分別輸送面和餡。面被擠壓成管狀，管內充滿餡，擠出后用模具滾壓成餃子形狀。動力是電動機提供，功率大、生產率高不適合家庭中使用。

本實用新型的任務是提供一種小型餃子機，實現家庭中包餃子半機械化，節省時間。本機還帶有一個制作面條的附件。

本實用新型的任務是以如下方式完成的：兩個套裝著的園形套筒構成餃子機的主體，內外套筒中分別裝有大小活塞，兩個活塞串聯在一個活塞桿上。一個支撐在餃子機支座上的帶手柄的杠桿，通過一個銷子帶動活塞桿前后運動。包餃子時餡放入餡斗，內套筒上的進餡口與餡斗相通。將面搓成長條狀放在面托架上，面托架下方是外套筒上的進面口。拉動杠桿使活塞桿后移，兩個活塞分別達到內外套筒的后端，讓開進餡口與進面口，餡和面依靠自重分別進入內外套筒。推動杠桿使活塞桿前移，大活塞切下相當于一個餃子皮的面，向前推進通過內外套筒之間的縫隙擠壓出一段面管。同時小活塞將一份餡推入面管內，與大活塞共同將這段充入餡的面管推到套筒口外的托板上，用封口切斷刀將一個餃子封口切下，同時也將后續面管的前端封口，為形成下一個餃子作準備。這樣杠桿前后板動一次就制成一個餃子。如果餡斗內不裝餡，在外套筒前端安裝一個附件，同樣的操作可以制作面條。如果改變面皮和餡的材料，采用不同的切斷方式，還可以制造其它包餡食品。

下面結合附圖給出本實用新型。圖1中〔3〕是一個塑料制成的外套筒，安裝在金屬支架〔4〕和〔16〕上。兩個支架間支撐著鋼桿〔15〕。塑料制的面托架〔10〕套裝在外套筒〔3〕上的進面口〔11〕上。外套筒〔3〕中套裝著一個塑料制的內套筒〔2〕。其裝配方式如附圖2中A－A剖面及附圖3中B－B剖面所示：內套筒〔2〕前部依靠其外園周上均勻分布的4個凸臺〔19〕，與外套筒〔3〕內孔形成相當于餃子皮厚度的環形縫隙〔20〕。內套筒后部依靠外園周上均勻分布的4個帶螺紋孔的凸臺〔21〕，支持在外套筒〔3〕內孔中，并利用4個螺釘〔22〕緊固。內套筒〔2〕上有一個進餡口〔6〕，塑料制的餡斗〔8〕通過外套筒〔3〕前部的開口插在進餡口〔6〕上。內套筒〔2〕內裝有一個塑料制的小活塞〔5〕，其內塑注著一個鋼制活塞桿〔7〕。活塞桿〔7〕后部制有螺紋，旋入塑料制的大活塞〔9〕的螺紋孔中，并用螺母〔12〕鎖緊，這樣兩個活塞就串聯在一起了，大活塞〔9〕內對稱地塑注著兩個扁鋼條〔13〕，扁鋼條〔13〕夾在杠桿〔14〕兩側，通過銷子〔17〕與杠桿〔14〕聯接，杠桿繞支架〔16〕上的銷子〔18〕轉動。杠桿〔14〕推到前端時即附圖1所示位置。這時大活塞〔9〕封閉住進面口〔11〕，小活塞〔5〕封閉住進餡口〔6〕。當杠桿〔14〕拉到后端時，進面口〔11〕和進餡口〔6〕被讓開，面進入外套筒〔3〕中，餡進入內套筒〔2〕中。向前推動杠桿〔14〕，大活塞〔9〕切下一塊面，向前輸進通過縫隙〔20〕擠成一段面管，同時小活塞〔5〕把一份餡推入面管一同推送到托板〔1〕上。托板〔1〕的安裝見附圖4中C向視圖。然后用附圖6和附圖7D向視圖所示的封口切斷刀封口并切下一個餃子。封口切斷刀是在塑料刀體〔30〕底面上塑鑄著弧形刀刃〔25〕、〔26〕側面上塑鑄著直線刀刃〔27〕，兩種刀刃的兩側都有一個平面，附圖7中〔28〕、〔29〕就是直線刀刃〔27〕兩側的平面，這樣在刀刃分離面管的同時，平面就將前一個餃子封口，并將后續面管封口為制作下一個餃子作好準備。使用直線刀刃〔27〕時，切斷方向與面管軸線成30°～60°角，并輪流偏向面管軸線兩側。這樣切下的餃子形狀為梯形或三角形，面管不剩余邊角料。使用弧形刀刃〔25〕、〔26〕時，切下的餃子形狀與手工包制的相同，但面管剩余邊角料，而且每次面管推出長度也應長一些。為了使面和餡推進時同步，可以調節活塞桿〔7〕旋入大活塞〔9〕的位置，制造面條時可取下托板〔1〕，用相同的安裝方式換上附圖5所示的附件。這個附件是將一個園形簿鋼片〔23〕沿半徑方向剪開，均勻地分成若干份，然后將各部分分別扭轉90°形成刀刃，然后塑注在塑料框架〔24〕中。其上的刀刃可將擠出的面管分離成面條。餃子機每次使用后，可將銷子〔17〕拔出，4螺釘〔22〕旋出，即可將大活塞〔9〕，內套筒〔2〕、小活塞〔5〕一并從大套筒〔3〕內抽出清洗。