[其他]多錐角并流型臥螺離心機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 85202534
• 申請日: 1985-05-25
• 公開（公告）號: CN85202534U
• 公開（公告）日: 1986-06-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賈高順;石曉薇;任欣
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江工學(xué)院
• 主分類號: B04B1/20
• 分類號: B04B1/20
• 代理公司: 浙江省專利事務(wù)所
• 代理人: 吳兆平

本實用新型涉及固液分離機械，特別是臥螺離心機。用于一般物料的分離，尤其是用于分離固相較細，固液比重差較小，一般固液分離機械難以分離的場合。

公知的臥螺離心機一般為單錐角逆流型，其轉(zhuǎn)鼓只有一個錐角，物料從螺旋輸送器的中部加入，在離心力作用下，分離出的清液與沉渣逆向向出口運動，當(dāng)沉渣經(jīng)過物料加料口時，較細的顆粒會被擾動而浮起，影響沉降效果。要使固相沉降效果好或細顆粒易于排出，需用較高的分離因素（分離因數(shù)是離心力與重力之比，主要與轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)鼓直徑有關(guān)）和較小的轉(zhuǎn)鼓錐角，這樣勢必使離心機的能耗高，機身長。美國專利（3955756）提出了一種單錐角并流型的臥螺離心機，物料從轉(zhuǎn)鼓的大端加入，沉渣與清液同向運動，到適當(dāng)?shù)奈恢茫膳乓汗軐⑶逡号懦觯朔四媪餍偷娜秉c，可用較低的分離因數(shù)獲得較好的分離效果，但由于排液過程中有少量的細顆粒沉降，導(dǎo)致排液管的堵塞，迫使分離工作不能進行，通常是采用專門裝置排除故障后恢復(fù)正常。同時單錐角的缺點仍然存在。

本實用新型的目的是克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，易于排渣輸液，分離效果好的多錐角并流型臥螺離心機。

本實用新型的離心機，主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、差速器、以及軸承、機殼、機座等組成。轉(zhuǎn)鼓呈柱錐形，其柱錐比為0.65～1.5，轉(zhuǎn)鼓的兩端分別與前端蓋和后端蓋相接，形成排渣室和輸液室。后端蓋上有30～90°的倒角，在后蓋上有一個可調(diào)節(jié)液層深度的溢流板。轉(zhuǎn)鼓的園錐部分由不同錐角的錐段組成，大錐段與小錐段的比為0.1～1。多錐角結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)鼓具有液層深，排渣容易，便于分離固液相比重差較小，固相較細的物料，在同樣的分離效果下，轉(zhuǎn)鼓較短。螺旋輸送器由螺旋體，螺旋葉片，擋液板，回液葉片等組成。螺旋輸送器采用雙螺旋或多螺旋結(jié)構(gòu)，以擋板為起點的螺旋葉片旋繞于螺旋體上，與轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成了同一導(dǎo)程，不同螺距的排渣通道和輸液通道，排渣通道和輸液通道僅在回液孔處相通，在其他位置借助于沉渣填滿葉片與轉(zhuǎn)鼓間隙的密封作用而隔絕。輸液通道延伸到略過于回液孔結(jié)束，排渣通道延伸至轉(zhuǎn)鼓小端。輸液通道和排渣通道的軸向距離之比為0.2～1，螺旋的通道數(shù)之比可以是1：1，2：2，1：2，園錐段與園柱段的導(dǎo)程比為0.4～1，螺旋體的園柱部分壁內(nèi)有一個錐形加速器。螺旋體上有加料孔，距離擋液板0.3～2導(dǎo)程。為使轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器形成有一定差速的同向旋轉(zhuǎn)，有一個行星差速器，差速器的主皮帶輪由高速皮帶帶動，付皮帶輪可用高速平皮帶帶動，亦可用三角組合皮帶或多根三角皮帶。為減小機器運轉(zhuǎn)時的噪音，在機殼內(nèi)壁襯以多孔薄膜塑料，亦可涂刷涂料，機殼采用金屬輕型結(jié)構(gòu)，亦可用工程塑料制成。機座可用型鋼焊接結(jié)構(gòu)。

實用新型綜合發(fā)揚多錐角與并流型的優(yōu)點，與該領(lǐng)域的其他臥螺離心機相比，應(yīng)用范圍廣，機器結(jié)構(gòu)緊湊，易于排渣和輸液，制造工藝性較好，能耗低，轉(zhuǎn)鼓短，能以較低的分離因素獲得較好的分離效果。

圖中描述了本實用新型的一個實施例。

圖1為多錐角并流型臥螺離心機的示意圖。

圖2為擋液板及葉片的起點結(jié)構(gòu)圖。

圖3為回液葉片結(jié)構(gòu)圖。