[其他]非晶薄帶連續制取裝置

無效

• 申請號: 85202699
• 申請日: 1985-06-27
• 公開（公告）號: CN85202699U
• 公開（公告）日: 1986-10-15
• 發明（設計）人: 沈楚英;潘庭儉;方平;蘇竟高;陶志剛;王珩
• 申請（專利權）人: 上海鋼鐵研究所
• 主分類號: B22D11/06
• 分類號: B22D11/06;B22D11/10;B22D11/18
• 代理公司: 上海市專利律師事務所
• 代理人: 徐鐘琛,陳逸良

本發明屬于帶移動壁如輥筒、板的鑄型的金屬鑄造。

一般非晶態金屬制取裝置包括一只熔煉包；一只澆注包和一只水冷輥。例如新日本制鐵株式會社的昭57－41850專利。在這種裝置中熔融態的金屬從熔煉包注入澆注包，然后以工藝規定要求流出澆注包底部的噴咀。從噴咀流出的熔融態金屬經高速旋轉的水冷輥快速冷卻后就凝固成非晶態金屬。這種裝置由于澆注包沒有加熱措施，因而在操作過程中往往因控制不當容易造成凍鋼現象。由于本發明還通過在熔煉包和澆注包之間引入一個中間包使合金液的流量、流速、溫度、液位等分別在中間包和澆注包內進行測量。控制和調整，因而克服了一般工藝中所出現的弊病。

本發明對合金液的流量、流速主要是在中間包內進行控制調整。而澆注包主要控制合金液的澆注溫度，監視合金液的液位。并且為了解決可能出現的凍鋼現象，本發明還對中間包和澆注包采取了加熱措施。本發明所采用的中間包是一種內熱式的爐子。澆注包外采用一只保溫爐進行加熱。這樣合金液在中間包中就能鎮定到熔融點以上的某一溫度例如1300℃左右，并且確保了合金液在水冷輥高速冷卻之前仍保持在工藝規定所需要的熔融點以上的溫度范圍。例如1150～1200℃。為了精確控制合金液的溫度，本發明還在中間包和澆注包的發熱體內裝有雙鉑銠控溫元件進行閉環控制。此外，本發明中的水冷輥部件系采用獨特的單出軸雙套進出水冷卻形式、紫銅整體結構；澆注包采用了整體形和鑲嵌形二種結構形式，澆注包所選用的材質系采用具有良好的溫差急變性，良好的耐高溫性能，以及不與合金液起作用的化學穩定性的良好而易于加工的氮化硼、氮化硅、鋁－碳等材料制成。中間包坩堝中用作控制合金液流量的導塞桿采用了陶瓷或熔石英制成的整體管或棒。這樣就改進了一般導塞桿由于其心部為金屬材料外套耐火材料所造成的自負荷過重而影響操作的弊病。

附圖說明如下：

圖1是本發明的總體圖。

圖2－Ⅰ是坩堝與水口的示意圖，圖2－Ⅱ是它的剖面圖。

圖3－Ⅰ是哈呋保溫爐的示意圖，圖3－Ⅱ是它的剖面圖。

圖4－Ⅰ是整體式澆注包結構示意圖，圖4－Ⅱ是它的剖面圖。

圖5－Ⅰ是鑲嵌式澆注包示意圖，圖5－Ⅱ是它的剖面圖。

圖6－Ⅰ是噴咀示意圖，圖6－Ⅱ是它的剖面圖。

圖7是水冷輥結構示意圖。