[其他]孔內雙面聚能切割器

無效

• 申請號: 85203131
• 申請日: 1985-07-25
• 公開（公告）號: CN85203131U
• 公開（公告）日: 1986-10-22
• 發明（設計）人: 沈兆武;高繼溫
• 申請（專利權）人: 淮南礦業學院
• 主分類號: F42D3/00
• 分類號: F42D3/00
• 代理公司: 煤炭工業部專利代理服務中心
• 代理人: 方抗美,楊衛民

本實用新型系一種工程爆破器材。

在光面爆破和預裂爆破技術中，要求爆破器材適合孔內使用，這就要求它的裝藥結構體積小、裝藥量少。而聚能射流對介質的破壞是與藥量成線性關系的，因而現有的聚能裝藥結構均達不到體積小、爆炸能量大，亦能獲得理想爆破效果的要求。如在八五年第二期《爆破器材》雜志中，描述了一種雙面聚能裝藥結構，它是由裝有工業凝聚相炸藥的藥包與在其聚能方向上加一楔形藥形罩構成。起爆后，雖說其聚能方向破壞的長度是兩側向擴孔的十幾倍到二十幾倍，大大超過了七十年代日本專利ABS法的爆破效果，但由于其炸高是藥徑的2倍，不利于小孔中使用。而打大眼對工程進展、資源保護和降低開拓費用又是不利的。何況此結構本身由于爆炸時射流聚能在一條直線上，能量分散，使切割能力受到一定的限制。

本實用新型的任務是提供一種由新型雙面聚能裝藥結構構成的孔內雙面聚能切割器。它不僅能夠方便的運用于小孔內爆破、裝藥量小、爆炸能量大，而且能夠人為控制爆炸裂縫并可獲得理想的爆破效果。

本實用新型的技術特征在于：

孔內雙面聚能切割器，由在工業凝聚相炸藥外加一管狀約束外殼并在其兩端各堵一只半球形藥型罩構成它的半球形雙面聚能裝藥結構，導爆索則從這一個個裝藥結構的中垂線穿過，將其串起固定在外殼內，所構成的切割器長度根據炮孔深淺確定。

本實用新型充分合理地利用了炸藥能量，它可以做得外徑很小，完全適合于小孔內使用。其工作原理是：爆破時切割器內每個半球形雙面聚能裝藥結構都成穿兩個方向相反的聚能孔。這是因為當炸藥中心起爆后爆轟波向左右傳播，到達聚能罩上就產生了兩股相反的金屬射流。由于藥型罩采用半球形，爆轟波沿半球形的法線方向急驟地運動，向軸線上匯聚撞擊，在匯聚點上形成很理想的射流，便可達到能量高度集中的目的，在孔壁上產生兩個聚能孔。加上管狀外殼的強烈約束，它減少了炸藥能量的側向飛散，阻止膨脹波的入侵，迫使炸藥能量進一步向聚能方向集中，大大提高了破壞效果；同時還由于使用了管狀外殼，使側向空間比聚能方向的空間大，沖擊波衰減快，因此對側向孔壁的保護極為有利。這樣就使得這兩個聚能孔穿得很深，而側向孔壁卻完好無損。在本實用新型中，根據不同的炸藥選擇恰當的距離來設置這一個個裝藥結構，爆炸時就能在聚能孔的連線上產生裂縫，在炸藥的爆轟氣體壓力作用下，便可將介質沿著裂縫方向拉開，實現預想的目的，將介質一次切割成型。經理論計算和實踐表明，本實用新型的裝藥量僅是普通不偶合裝藥量的1／10倍，這不僅可節省大量的炸藥，尚能減少爆破的公害，減少介質的內傷，使得爆炸費用少、質量高、速度快。

下面結合附圖對實用新型作詳細的描述。

圖1是孔內雙面聚能切割器縱向剖面圖；

圖2是穿入導爆索的半球形雙面聚能裝藥結構剖面圖；

圖3是穿入導爆索的半球形雙面聚能裝藥結構側視圖。

本實用新型的實施方案如下：

如圖1所示，孔內雙面聚能切割器系由導爆索（2）將單個的半球形雙面聚能裝藥結構（1）沿中垂線串起來，固定在外殼（3）內構成。半球形雙面聚能裝藥結構（1）系由工業凝聚相炸藥（4）、藥型罩（5）、管狀外殼（6）構成，如圖2、圖3所示。藥型罩（5）采用半球形，炸藥壓入管狀外殼（6）的管腔后，即在其兩端各堵一只藥型罩（5）。這一來可防散藥，二來使用這種藥型罩（5）可使爆破時的理想炸高很小，僅是藥徑的1／2倍。比起已有技術中的楔形藥型罩就更加適合于小孔內使用。管狀外殼（6）迫使炸藥（4）的爆炸能量向左右兩個方向集中，不僅提高爆破威力，保證側向炮孔的穩定性，還可以方便、可靠、人為地控制爆破方向。管狀外殼（6）可以選用金屬管或塑料管或紙管等圓形管狀物，而若用廢舊自來水管來做管狀外殼（6），不僅利用了廢物，而且取材、加工都十分方便。外殼（3）為具有一定強度的支撐物，只要能將導爆索（2）及其串起來的裝藥結構（1）支撐固定，以保證切割方向就行了；它可以為封閉式的外殼，其截面可以是圓形或橢圓形或多邊形的，而以矩形為最佳。切割器長度可根據炮孔深淺確定；也可以制成0.2米至2米長一根，爆破時根據實際需要再一根根對接起來。這時，兩切割器對接之處要連接好，以使一次起爆成功。