[其他]四工位轉盤式半干壓瓦機

無效

• 申請號: 85203357
• 申請日: 1985-08-09
• 公開（公告）號: CN85203357U
• 公開（公告）日: 1986-04-30
• 發明（設計）人: 曾志成;蔣希賢;吳鐵夫;何永標;李淑清
• 申請（專利權）人: 湖南省桃江縣機械廠
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04
• 代理公司: 益陽地區專利事務所
• 代理人: 邱智才

本發明屬于一種壓瓦的專用機器。

現有的制瓦機，一種是用摩擦壓力機，另制瓦模模框壓制成型，勞動強度大。一種是靠塑性擠壓成型的，必須使用田泥，毀壞農田，耗電大，制作瓦托要耗費大量木材，另外還需一段較長時間的晾瓦過程，并要占用大量場地，生產周期長，生產率低，成本高，經濟效益差，已難適應社會生產發展的需要。

本發明的目的是提供一種四工位轉盤式半干壓瓦機，直接將半干泥土壓成瓦坯，簡化干燥程序，提高生產效率，減少能源消耗，降低成本，為半干壓瓦新工藝提供設備，以滿足各制瓦企業的需要。

下面結合附圖對本發明加以詳細敘述。所提出的四工位轉盤式半干壓瓦機，包括：由橫梁（2）、機架（3）和底座（4）組成的床身，由擺桿（7）、操縱連桿（8）、操縱桿復位彈簧（9）、支座（10）、操縱桿（11）與聯鎖控制銨鈕（12）組成的操縱系統，由兩連桿（15）、托架（16）、杠桿（17）、支承（18）與頂桿（19）組成的頂模裝置，以及滑塊（5）、飛輪（1）和橫軸（6）。在機器運行時，滑塊（5）在園柱形導軌（24）上做上下往復運動。為了使壓瓦的四個工藝流程同時進行，特設有一轉盤（29），轉盤（29）四周均勻設置四工位模框（28）（35）（34）（30），每個模框中各裝有下瓦模（33），在滑塊（5）的底部裝有上瓦模（13）。同轉盤（29）相連的傳動齒輪（20）與變速箱（31）旁的齒輪（32）相嚙合，以帶動轉盤（29）轉動，這樣改變了過去用手工操縱瓦模模框的狀況。為了使轉盤（29）的四工位定位準確，齒輪（32）與傳動齒輪（20）的傳動比定為4：1。由于轉盤（29）轉動有慣性作用，在轉盤（29）兩邊的底座（4）上對稱設有兩個由定位銷（41）、彈簧（39）、觸頭（38）、電磁鐵（37）組成的定位器（21）。在轉盤（29）四周的園柱面上開有均布的四個定位孔（25），定位孔（25）內設有襯套（27），用螺栓（26）將襯套（27）固定在定位孔（25）內，防止定位銷（41）損壞轉盤（29）上的定位孔（25）；其定位孔（25）的位置應與四工位的工作位置相對應。當轉盤（29）轉動四分之一周后，定位銷（41）在彈簧（39）的作用下正好插入轉盤（29）園柱面對應的兩個定位孔（25）內，使轉盤（29）的定位精度為±2度，以防止由于定位不準確而損壞瓦模與模框。定位時為防止定位銷（41）移動，在底座（4）上裝有一固定定位銷（41）的護架（40），保護定位銷（41）和彈簧（39）。定位銷（41）的撤出和轉盤（29）的轉動，由裝在操縱桿（11）上的聯鎖控制按鈕（12）來同時完成，這樣保證了轉盤（29）與滑塊（5）運動互相配合，使機器的四工位模框（28）（35）（34）（30）動作協調，轉動平穩。在四工位模框（28）（35）（34）（30）各自中心線上、靠外邊的相應位置設有一個微調孔（36）；在滑塊（5）上設有微調錐銷（14）。滑塊（5）下滑時，微調錐銷（14）正好插入微調孔（36），起到定位微調作用。本機在運行時，四工位模框（28）（35）（34）（30）上的裝料、壓制、頂模、瓦模復位是同時進行的。滑塊（5）上裝有兩連桿（15）直接與底座（4）下的托架（16）相連，托架（16）上裝有一杠桿（17），它的中點與支承（18）鉸連，一端與頂桿（19）下端接觸，另一端與托架（16）接觸，頂桿（19）的上端裝在Ⅲ工位模框（34）的瓦模（33）底下，這樣當滑塊（5）下滑，在Ⅱ工位模框（35）壓制成型時，由于杠桿原理，頂桿（19）也隨之上升，頂出瓦模，以便瓦坯脫模。瓦模復位，特設有一復位桿（23）和緩沖彈簧（22），復位桿（23）一端固定在滑塊（5）上，當滑塊（5）下滑時，該復位桿（23）的另一端將瓦模（33）壓入模框復位。由于緩沖彈簧（22）的作用，減小復位桿（23）對瓦模復位的沖擊力，保護瓦模。

這種四工位轉盤式半干壓瓦機的工作過程是：成型主要在四工位模框（28）（35）（34）（30）中的成型工位上進行，先將粉碎過篩后的半干泥土放入第Ⅰ工位的模框（28）里，操縱操縱桿（11）上的聯鎖控制按鈕（12），驅動轉盤（29）轉動四分之一周，進入第Ⅱ工位模框（35）位置，操縱滑塊（5）下壓，將松散泥土壓制成型，再操縱轉盤（29）轉動四分之一周，進入第Ⅲ工位模框（34）位置。由于滑塊（5）的下壓，第Ⅲ工位模框（34）里的瓦模被頂模裝置的頂桿（19）頂出，瓦坯脫模后轉盤（29）轉入第Ⅳ工位模框（30）位置，靠連在滑塊（5）上的復位桿（23），在Ⅰ工位裝料、Ⅱ工位壓制、Ⅲ工位頂模的同時，將凸出的瓦模壓入Ⅳ工位模框復位。

本發明與現有的制瓦機相比，具有如下優點：