[其他]木工平刨自動刨削安全裝置

無效

• 申請號: 85203920
• 申請日: 1985-09-17
• 公開（公告）號: CN85203920U
• 公開（公告）日: 1986-10-29
• 發明（設計）人: 李振嶺
• 申請（專利權）人: 包鋼白云鄂博鐵礦
• 主分類號: B27G21/00
• 分類號: B27G21/00
• 代理公司: 包頭市專利事務所
• 代理人: 吳克宇

本實用新型涉及一種木工刨床，特別是木工平刨自動刨削安全裝置。

現有的木工刨床，大都是手工送料、操作時，用手把住加工木料，稍不留心，就會有發生削掉手指的危險。

針對上述情況，有人作過稍微改進，制作一種簡易的安全裝置。如機械工業部科學技術情報研究所出版的“機械工人”雜志（熱加工）一九八二年第八期刊載的北京工程機械工業公司鑄鋼廠的“木工平刨安全裝置”，采用泡沫塑料制成手壓板，操作時用手壓板壓住待加工木料，送料加工。該裝置雖較安全，但其缺點是：由于手工操作，壓力和推進速度不均勻，且勞動強度大，工作效率低，加工質量好壞很大程度上取決于操作工人的技術水平高低。四川重慶第三機床廠制造的木工平刨床安全送料裝置，型號MB～F40，自動送料機構采用橡膠履帶柔性安裝，可以達到安全防護的目的，但其不足之處是因橡膠履帶柔性安裝，對待加工木料壓力不穩，刨削速度不均，導致加工木料表面不光滑，有波紋，影響加工質量。此外，該裝置的升降機構靠人工搬動手輪調節，故操作時費力費時，工作效率不高。

本實用新型的目的是要提供一種改進的木工平刨自動刨削安全裝置，該裝置采用金屬滾筒剛性安裝、自動升降和自動微量調節，它不但能夠自動送料，而且壓力適宜，速度均勻。既確保加工質量，又安全可靠。且操作簡便，勞動強度小，工作效率高。

本實用新型是這樣實現的：根據待加工木料的厚薄，調節升降機構，使裝在臺車體上的表面帶有花紋的金屬滾筒正好壓住木料，刨削時，剛性安裝的四個金屬滾筒同方向勻速轉動，微調滑座上下調節，即將木料帶至刀軸處，自動刨削，自動出料。工作時，操作工人的手無需進入刀軸危險區，從而達到安全防護的目的。

本實用新型壓力平穩，速度均勻，加工木料表面光滑、無波紋。易于操作，安全可靠。該裝置制作簡單，安裝方便，只要在原刨臺上增加自動刨削安全裝置部分，對原刨床無需進行任何改造。

本實用新型的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。

圖1是木工平刨自動刨削安全裝置主視圖；

圖2是木工平刨自動刨削安全裝置俯視圖；

圖3是微調滑座〔33〕B～B放大剖視圖。

下面結合附圖詳細說明依據本實用新型提出的具體裝置的細節及其工作情況。

該裝置主要由一個自動送料機構和一個自動升降機構以及一個自動微調機構所組成。

自動送料機構有一個電機〔1〕，通過接手〔2〕與減速箱體〔34〕內的蝸桿〔3〕水平聯結，蝸桿〔3〕帶動蝸輪〔4〕，蝸輪〔4〕的軸頭大齒輪〔5〕帶動小齒輪〔6〕，小齒輪〔6〕帶動大齒輪〔7〕，大齒輪〔7〕帶動小齒輪〔8〕，小齒輪〔8〕帶動大齒輪〔9〕，大齒輪〔9〕帶動小齒輪〔10〕，小齒輪〔10〕帶動大齒輪〔11〕，大齒輪〔11〕帶動小齒輪〔12〕，小齒輪〔12〕帶動大齒輪〔13〕。這樣，大小齒輪一級傳一級，直傳至大齒輪〔13〕。四個大齒輪〔7〕、〔9〕、〔11〕、〔13〕分別與四個金屬滾筒〔14〕、〔15〕、〔16〕、〔17〕同軸固定聯結，從而使四個滾筒同步轉動。上述所有構件均安置于一個臺車體〔37〕上，組成一個自動送料機構的整體。

自動升降機構有一個電機〔18〕，通過接手〔19〕與蝸桿〔20〕水平聯結，蝸桿〔20〕帶動蝸輪〔21〕，蝸輪〔21〕有內螺紋與絲杠〔22〕嚙合，電機〔18〕、蝸桿〔20〕、蝸輪〔21〕三構件連為一體與滑架〔26〕固定聯結。滑架〔26〕套在垂直的金屬立柱〔24〕上，立柱〔24〕可使本裝置沿其上下移動，并起支撐作用。立柱〔24〕下端通過固定套〔29〕固結，并用焊接或螺栓聯結在刨臺外側機體上。立柱〔24〕外側與立柱并列固定一帶有刻度的標尺〔25〕，滑架〔26〕上裝有指針，針頭對準標尺〔25〕的刻度，用以指示升降高度。支撐板〔23〕的一端與立柱〔24〕上方為活套聯結，另一端固定在絲杠〔22〕上方；支撐板〔30〕的一端與立柱〔24〕下方也為活套聯結，另一端通過鍵〔28〕和背帽〔31〕與絲杠〔22〕下端活動聯結，這樣就使整個自動升降機構連為一體。由于電機〔18〕正反向轉動，通過蝸桿〔20〕、蝸輪〔21〕、絲杠〔22〕的傳動，便可帶動滑架〔26〕沿立柱〔24〕上下移動而達到自動升降的目的。升降距離視待加工木料厚薄而定（升降范圍0～500毫米）。

滑架〔26〕上還有一活動拉銷〔27〕，用以固定送料機構與刨臺工作面的相對位置。當活動拉銷鍵插在立柱〔24〕鍵槽內，這時滑架〔26〕不能左右轉動，只能上下移動；只有在活動拉銷鍵拉離立柱〔24〕鍵槽時，滑架〔26〕才可圍繞立柱〔24〕旋轉。