[其他]滾動(dòng)式液膜密封裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 85203985
• 申請(qǐng)日: 1985-09-22
• 公開（公告）號(hào): CN85203985U
• 公開（公告）日: 1986-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣培升;葉鳥亭;陳順新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蔣培升;葉鳥亭;陳順新
• 主分類號(hào): F16J15/36
• 分類號(hào): F16J15/36
• 代理公司: 浙江省專利事務(wù)所
• 代理人: 吳兆平

本實(shí)用新型是關(guān)于一種機(jī)械密封裝置。主要用于各類旋轉(zhuǎn)軸的機(jī)械密封。

現(xiàn)有的機(jī)械密封裝置，一般采用動(dòng)環(huán)和靜環(huán)直接貼合，以相對(duì)滑動(dòng)摩擦的方式進(jìn)行工作，因而這類機(jī)械密封裝置存在著以下缺點(diǎn)：1、摩損快、密封的可靠性較差，密封件的無(wú)泄漏工作壽命較短。2、由于動(dòng)、靜環(huán)之間是滑動(dòng)摩擦，不僅會(huì)大量損耗功率，還會(huì)產(chǎn)生較高的摩擦熱，因此在設(shè)備中通常還需附加冷卻裝置，從而增加了設(shè)備制造成本。3、動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間無(wú)法承受較大的軸向力，在軸向力過(guò)大增至一定值時(shí)，設(shè)備將無(wú)法啟動(dòng)或啟動(dòng)后因產(chǎn)生過(guò)高的摩擦熱咬死而損壞。由于存在上述缺點(diǎn)，這類機(jī)械密封裝置在正常工作情況下，一般只適用于轉(zhuǎn)速小于3000轉(zhuǎn)／分的設(shè)備。

鑒于上述已有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種功率損耗小、密封性能可靠，無(wú)泄漏工作壽命長(zhǎng)，應(yīng)用轉(zhuǎn)速范圍廣的滾動(dòng)式液膜密封裝置。

滾動(dòng)式液膜密封裝置由靜環(huán)、動(dòng)環(huán)、彈簧，封環(huán)等幾部分組成，在靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的相貼合面各有一道滾珠彈道，彈道內(nèi)均勻分布有滾珠。

滾動(dòng)式液膜密封裝置的又一特點(diǎn)是，在靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間有一個(gè)保持架磨片，在保持架磨片上均勻分布有滾珠孔，滾珠安放在滾珠孔和彈道內(nèi)。

滾動(dòng)式液膜密封裝置由于在靜環(huán)和動(dòng)環(huán)之間加入了滾珠，變?cè)瓉?lái)的滑動(dòng)摩擦為滾動(dòng)摩擦，因此其功率損耗小，密封性能可靠，無(wú)泄漏工作壽命長(zhǎng)，可應(yīng)用于轉(zhuǎn)速高達(dá)6000轉(zhuǎn)／分的各類旋轉(zhuǎn)軸的機(jī)械密封。

圖1為雙端面整體式滾動(dòng)式液膜密封裝置；

圖2為滾珠減速作用在初始位置的圖解；

圖3為滾珠減速作用在運(yùn)動(dòng)后位置的圖解。

圖1描述了具有兩組滾動(dòng)式液膜密封裝置組成的結(jié)構(gòu)。它有一個(gè)殼體（1），在殼體（1）的兩內(nèi)端對(duì)稱布置著靜環(huán)（2）、動(dòng)環(huán)（4），動(dòng)環(huán)（4）上有一○型封環(huán)（5），在靜、動(dòng)環(huán)上均有一道滾珠彈道，在靜、動(dòng)環(huán)之間有一個(gè)保持架磨片（7），磨片上均勻分布有若干個(gè)滾珠孔（8），滾珠（3）安裝在滾珠孔（8）和彈道內(nèi)，保持架磨片（7）的外圓上有與滾珠孔（8）相通的潤(rùn)滑孔（9）。在兩組密封件之間有一撥動(dòng)套（10），套的兩頭各有一對(duì)成180°的對(duì)稱卡腳，卡在動(dòng)環(huán)（4）的卡口上，套內(nèi)有一撥動(dòng)銷（11），鎖緊鋼絲圈（12）裝在撥動(dòng)套（10）和撥動(dòng)銷（11）的凹槽內(nèi)，在撥動(dòng)套（10）的外面裝有彈簧（6）。

當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)撥動(dòng)銷（11），撥動(dòng)銷（11）帶動(dòng)撥動(dòng)套（10），撥動(dòng)套（10）帶動(dòng)動(dòng)環(huán)（4）一起旋轉(zhuǎn)，因動(dòng)環(huán)（4）內(nèi)裝有○型封環(huán)（5），使之與轉(zhuǎn)軸之間形成靜密封。而由于彈簧（6）的壓力，使兩組密封件的靜環(huán)（2）、滾珠（3）和動(dòng)環(huán)（4）互相貼合，這樣既起到了減速作用（見圖3、圖4），又使得保持架磨片（7）與靜環(huán)（2）、動(dòng)環(huán)（4）之間形成一層油膜層，使之與轉(zhuǎn)軸之間形成動(dòng)密封，從而保證了轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)無(wú)泄漏。

圖2、圖3為滾珠減速作用圖解。圖中F₁為動(dòng)環(huán)，F(xiàn)₂為靜環(huán)，A，A′、B、B′分別為滾珠靜止時(shí)的位置（圖2），當(dāng)滾珠轉(zhuǎn)動(dòng)角度為θ，動(dòng)環(huán)和靜環(huán)的相對(duì)位置為S時(shí)（圖3），滾珠或保持架磨片相對(duì)于動(dòng)環(huán)F₁，靜環(huán)F₂的位移量分別為X、y，其X＝y(tǒng)＝θR＝ 1/2 S。由于滾珠的減速作用，故能使該密封裝置較已有的機(jī)械密封裝置的轉(zhuǎn)速應(yīng)用范圍提高一倍。