[其他]擠壓研磨機(jī)無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 85204025 | 申請(qǐng)日: | 1985-10-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN85204025U | 公開(公告)日: | 1986-06-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫玉良;翟緒坤;宋國(guó)永;池夢(mèng)驪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京工業(yè)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B24B27/00 | 分類號(hào): | B24B27/00;B24B19/00 |
| 代理公司: | 北京工業(yè)學(xué)院專利代理事務(wù)所 | 代理人: | 李樹明,張?zhí)焓?/td> |
| 地址: | 北京市西郊*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擠壓 研磨機(jī) | ||
本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的擠壓研磨機(jī),屬于一種利用磨料流加工技術(shù)對(duì)工件表面進(jìn)行精密加工的研磨設(shè)備。國(guó)際專利分類號(hào)B24B類。
現(xiàn)有的擠壓研磨機(jī)主要是由機(jī)座〔1〕,電機(jī)〔2〕,油箱〔3〕,油泵〔4〕,立柱〔10〕,上磨料缸〔5〕,上工作缸〔6〕。下磨料缸〔7〕,下工作缸〔8〕,夾緊缸〔9〕等按公知方式組成。采用液壓控制對(duì)摻有磨料的可變形聚合物進(jìn)行擠壓,使其流過待加工的工件表面。以達(dá)到去毛刺,磨園角或表面拋光的目的。有關(guān)擠壓研磨機(jī)的技術(shù)在美國(guó)擠壓珩磨公司(Extrude??Hone??Corp.)77C型擠壓珩磨機(jī)產(chǎn)品說明書中,美國(guó)專利U.S.Pat,3769751中以及美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)(SME)論文集MR80-340中曾公開過。由于兩個(gè)夾緊缸位于工作臺(tái)〔13〕下部的下磨料缸〔7〕兩側(cè)。使得夾緊缸〔9〕及上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的夾緊缸活塞桿〔12〕占據(jù)了工作臺(tái)上部和下部的部分空間。不僅使油箱,油泵,電機(jī),集成閥等不得不裝于機(jī)體以外的另一個(gè)箱體內(nèi)。增加了占地面積,而且使放置夾具和工件的有效工作面積減少,限制了夾具和工件的幾何尺寸。
本實(shí)用新型的任務(wù)在于使原有的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變?yōu)楹侠恚龃笥行Чぷ髅娣e。
上述任務(wù)是以如下方式完成的:將兩個(gè)夾緊缸〔9〕分別裝在兩個(gè)空心立柱〔10〕之內(nèi),將夾緊缸活塞桿〔12〕固定在一個(gè)活動(dòng)橫梁〔11〕上。此活動(dòng)橫梁與上磨料缸〔5〕和上工作缸〔6〕固定聯(lián)結(jié)。這樣,立柱間的有效工作區(qū)面積明顯增大。夾具的直徑即可增大,從而可以加工的最大工件幾何尺寸隨之增大,而同樣尺寸的加工工件同時(shí)研磨的數(shù)量可以增多,既擴(kuò)大了加工范圍,又可提高工作效率。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及其附圖給出。
附圖1是根據(jù)本實(shí)用新型提出的擠壓研磨機(jī)的正視圖。
附圖2和附圖3是工作臺(tái)下部的示意圖
參照附圖1,由機(jī)座〔1〕,立柱〔10〕,上磨料缸〔5〕,上工作缸〔6〕,下磨料缸〔7〕,下工作缸〔8〕以及兩個(gè)夾緊缸〔9〕組成的擠壓研磨機(jī),兩個(gè)夾緊缸〔9〕被分別固定在兩側(cè)的空心立柱〔10〕之內(nèi),而夾緊缸的活塞桿〔12〕則固定在橫梁〔11〕的兩端,橫梁〔11〕與上磨料缸〔5〕,上工作缸〔6〕固定聯(lián)結(jié),橫梁〔11〕可以隨活塞桿〔12〕上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。這樣,增大了上磨料缸與下磨料缸之間的有效工作區(qū)面積,可以使夾具的直徑增大,從而可加工較大的工件或同時(shí)加工較多的工件。此外,參照?qǐng)D2,可以將電機(jī)〔2〕,油箱〔3〕,油泵〔4〕,集成閥〔14〕裝在工作臺(tái)〔13〕的下部,使結(jié)構(gòu)較緊湊,減小了整部設(shè)備的占地面積。為了便于維修和安裝,最好在油箱〔3〕的下部安裝兩條滑動(dòng)導(dǎo)機(jī)〔15〕。
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