[其他]一種熱交換器或換熱設備芯部通用元件一管翼片無效
| 申請號: | 85204147 | 申請日: | 1985-10-04 |
| 公開(公告)號: | CN85204147U | 公開(公告)日: | 1986-12-24 |
| 發明(設計)人: | 葛曉群 | 申請(專利權)人: | 葛曉群 |
| 主分類號: | F28F1/32 | 分類號: | F28F1/32 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 浙江省東陽縣*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱交換器 設備 通用 元件 一管翼片 | ||
一種熱交換器或換熱設備芯部通用元件——管翼片。
本實用新型屬于熱交換器或換熱設備芯部通用元件。
目前工業或民用的換熱設備,以管式芯部的熱交換器見多,尤其肋管式更普遍。通常有繞片管、套片管、鑲片管、軋片管等。繞片管把極薄的金屬片繞到光管上后還需經搪錫緊固,且根部皺折處易污臟,清除困難。鑲片管是將光管外壁在專用機床上滾出螺旋槽,在槽中纏繞金屬帶后,還需經過擠壓使之緊卡,制造工藝復雜,質量不易保證。套片管是將肋片用套片機套在基管上,然后在基管內充以160~200kg/cm2的高壓水,使基管膨脹而和肋片緊緊卡住,基管與片之間存在一定的接觸熱阻,在冷熱介質溫差懸殊的場合,接觸熱阻更顯著。軋片管是在專用的軋片機上,把光管外壁軋出許多肋片而成肋片管,由于在光管外壁軋制,雖肋片和管一體,但肋片的大小和高度受到很大限制,這就大大限制了肋化系數。肋管式換熱設備由于存在上述的不足,不但使制造換熱器的工藝復雜,而且限制了肋管式熱交換器換熱效率的進一步提高。
本實用新型的目的在于克服肋管式熱交換器或換熱設備芯部制造工藝復雜,材料費,換熱效率不高等缺陷,制造一種結構簡單,易拆裝,易清污,換熱效率更高的熱交換器或換熱設備芯部元件——管翼片。
本實用新型把管和翼片集于一體,在方形或其他形狀的翼片中央拉深出一定高度、一定壁厚的圓形微段管。各管翼片微段管二頭制有錐形的倒角,每片的微管能互相嵌入而成密封。在翼片上均勻開制若干個通孔,用以支承、固定和串接各管翼片。將該管翼片按一定順序用具有一定強度的緊固捧,通過通孔串接在一起,從而組裝成一個帶有翼片的管式散熱元件。用其可制造各種類型的工業用或民用的熱交換器或換熱設備。對于較高壓力和泄漏要求很高的技術領域,相鄰兩管翼片的微段管接頭處可經粘接或焊接,從而滿足使用要求。
本實用新型設計制造的熱交換器或換熱設備芯部通用元件——管翼片,制造工藝簡單,熱交換效率高,可根據不同使用要求制造大小規格不一的翼片管。不但可用于制作工業鍋爐的空氣預熱器等,還可利用家庭燃燒余熱,設計制造民用取暖設備,達到節約能源,充分利用余熱的效果。
圖1為管翼片主視圖。
圖2為管翼片A——A剖視圖。
圖3為由管翼片組裝而成的散熱元件部份立體圖示意圖。
如圖1或圖2所示,(1)為翼片,在翼片兩邊有翻邊(8)以承受翼管軸向的外力和保持每片間的距離。翼片(1)中央拉深出一定高度和壁厚的微段管(6),微段管(6)管口有管口沿邊(3),管口沿邊(3)上均勻開制許多個缺口(5),以增加管內流體的紊流程度。在翼片(1)對角線方向上設置四條凸筋(4),以加強翼片的剛度和增加外流體的紊流。微段管(6)頭部制成帶錐形的凸倒角(9),根部即在與翼片一體的口上制成帶錐形的凹倒角(7),在裝配時前一片的凸倒角(9)剛好嵌入后一片的凹倒角(7),使各片間自行密封。
圖3中緊固捧(10)通過通孔(2)連接。支承、串接各管翼片,而成一個帶有翼片的管式散熱元件。
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