[其他]玻璃瑪賽克輥式切刀

無效

• 申請號: 85204177
• 申請日: 1985-10-08
• 公開（公告）號: CN85204177U
• 公開（公告）日: 1986-06-11
• 發明（設計）人: 成學農
• 申請（專利權）人: 成學農
• 主分類號: C03B33/10
• 分類號: C03B33/10;C03B13/16
• 代理公司: 四川省專利服務中心代理部
• 代理人: 黃首一

本實用新型涉及玻璃瑪賽克成型工藝中的輥式切割工具。

玻璃瑪賽克作為建筑飾面材料，使用得越來越廣泛，用量也越來越多，因此對玻璃瑪賽克成型刀具的需求量也越來越大。玻璃瑪賽克輥式切刀，是將熔融狀態的玻璃瑪賽克材料，經壓延成板狀后，將其切割成小塊玻璃瑪賽克的連續式切割刀具，切割加工的對象是半熔融狀態的溫度為800℃左右的玻璃瑪賽克材料板。原來的玻璃瑪賽克輥式切刀，如蘇聯專利第631463號所述的輥式切刀，是一種組合式刀具，由有橫向切刃的環形橫刃刀片和有縱向切刃的環形縱刃刀片相間安裝，以及刀輥、軸、夾緊裝置組裝構成。該輥式切刀的環形橫刃刀片和環形縱刃刀片全部用合金耐熱鋼制成。我國原來的玻璃瑪賽克輥式切刀，也多采用環形刀片，刀片材料大多是高速鋼，如W18Cr4V。使用中，刀具的消耗很大，每臺玻璃瑪賽克成型機，大約每1～2個月需要更換1次刀具，且刀具修復困難。高速鋼是一種價格較昂貴的切削用合金鋼，在工業上使用廣泛，耗量也極大。

鑒于上述原因，本實用新型的目的，就在于提供一種能最大限度地節約高速鋼材料的玻璃瑪賽克輥式切刀。

本實用新型的玻璃瑪賽克輥式切刀（請參照附圖）由復數個有橫向切刃的環形橫刃刀片（1）、復數個有縱向切刃的環形縱刃刀片（2）鍵（3）、切刀輥（4）、夾緊圈（5）、及左右輥軸（6、7）等構成。所述橫刃刀片（1）和縱刃刀片（2）用碳素鋼制成刀片基體，在上述兩種刀片的刀刃部，都覆蓋有鎳基合金層（11、22）。

上述鎳基合金層（11、22），是鎳鎢合金層。其配比可以是80～100克／升，10～20克／升。

上述鎳基合金層（11、22），也可以是鎳鈷合金層。其配比可以是10～50克／升，5～55克／升。

本實用新型的玻璃瑪賽克輥式切刀，大量使用價格較低的普通碳鋼，盡可能少地使用價格昂貴的高速鋼。因此大量地節約了高速鋼材料，降低了刀具的制造成本。此外，刀具磨耗以后，可再度覆層，重新使用，延長了刀具的使用壽命。

附圖的簡單說明如下。

圖1是本實用新型的玻璃瑪賽克輥式切刀的實施例的組裝結構圖。

圖2是本實用新型的玻璃瑪賽克輥式切刀實施例的橫刃刀片的結構圖。

圖3是圖2橫刃刀片的刀頭部分的放大圖。

圖4是本實用新型的玻璃瑪賽克輥式切刀實施例的縱刃刀片的結構圖。

圖5是圖4縱刃刀片的刀頭部分的放大圖。

其中：

1～橫刃刀片????????2～縱刃刀片

3～鍵????????4～切刀輥

5～夾緊圈????????6、7～輥軸

11、22～合金層

下面，再用實施例并對照附圖，對本實用新型玻璃瑪賽克輥式切刀作進一步說明。

實施例1。

本實用新型玻璃瑪賽克輥式切刀由17個有橫向切刃的環形橫刃刀片1和16個有縱向切刃的環形縱刃刀片2相間組合，上述刀片通過鍵3，固定在切刀輥4上，用夾緊圈5夾緊刀片，并將切刀輥4固定在左、右輥軸6、7上。所述橫刃刀片是用45號碳素鋼制成刀片基體，然后在刀刃部噴焊上鎳基合金層11。所述縱刃刀片2是用45號碳素鋼制成刀片基體，然后在刀刃部噴焊上鎳基合金層22。上述鎳基合金是鎳基粉PHNi－60。其覆層硬度為HRc60。

實施例2

本實用新型的玻璃瑪賽克輥式切刀與實施例1的輥式切刀基本相同。所不同的只是在橫刃刀片1和縱刃刀片2的刀刃部，分別用電刷鍍方法鍍上鎳鎢合金層11和22。鎳鎢合金的配比為80～100克／升，10～20克／升。鍍層的硬度為HRc52，耐磨性良好，為45號碳素鋼的1.5～2倍。

實施例3

本實用新型的玻璃瑪賽克輥式切刀與實施例1的輥式切刀基本相同。所不同的只是在橫刃刀片和縱刃刀片2的刀刃部，分別用電刷鍍方法鍍上鎳鈷合金層11和22。鎳鈷合金的配比為W25克／升，Co18克／升。鍍層的硬度為HRc55～56，其安全厚度為0.8毫米，其耐磨性優于鎳鎢合金鍍層。